





碳化钨热喷涂
碳化钨热喷涂是一种表面处理技术,利用某种热源将粉末状或丝状的金属和非金属涂层材料加热到熔融或半熔融状态,然后借助焰流本身的动力或外加的高速气流雾化并以一定的速度喷射到经过预处理的基体材料表面,隔板热喷涂加工,与基体材料结合而形成具有各种功能的表面覆盖涂层的一种技术。
碳化钨热喷涂的优点包括:
1. 热稳定性好。
2. 耐磨性能好。
3. 抗冲击性能优异。
4. 加工性好。
碳化钨热喷涂可应用于各种机械零部件的热喷涂,也可应用于汽车发动机缸体、飞机发动机的活塞环、机床导轨、大型船舶、航天航空等领域。
采用火焰喷射法施工时,需用气焊切割出需要处理的工件,然后把待处理工件放在烤炉内或烘箱中加热至300~400°C左右,隔板热喷涂加工公司,用喷射器对需处理的表面进行预热。当达到所需温度时,将已预热的碳化钨颗粒均匀地撒在工件的待处理表面上并保持一定时间。然后用压缩空气将多余的粉末吹掉即可。使用过程中严禁用手触摸,工作完毕应及时清理现场。如发现异常现象应立即停止作业。

热喷涂有哪些常用的方法
1、火焰喷涂、
2、氧乙火焰粉末喷涂、
3、超音速火焰喷涂(HVOF)、
4、电弧喷涂、
5、等离子喷涂、
6、大气等离子喷涂、
7、低压等离子喷涂等;
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热喷涂的技术特点介绍
1.涂层厚度可以从0.01至几毫米;
2.涂层性能多种多样,可以形成耐磨、耐蚀、隔热、绝缘、导电、防辐射等具有各种特殊功能的涂层;
3.适应性强及经济效益好等优点。
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