翅片管的分类
翅片管按照翅片的高低可分为高翅片管,中翅片管和低翅片管三种,其中空气热交换器常用的为高翅片管。
一,低翅片管的翅片由管材料直接挤压而成,翅片高度仅有1-2mm,常见的低翅片在管壳式换热器中是1.6 mm,这种翅片管不用考虑与管的接触热阻。
二,中翅片管的翅片高度约为3.2 mm,常用于管壳式换热器等压力容器设备中。
三,高翅片管通常用于空气热交换器,其高度在6.4-25 mm不等,视工况而定。
以高翅片管作为换热元件的空气热交换器广泛应用在工业的各种用途上,当一侧的流体处于高压状态或换热系数比另一侧大得多时,常常使用这类换热器。例如:气-液换热器中,液侧的换热系数一般比气侧的高很多,翅片一般加在气侧以增加其换热面积。
以高翅片管作为换热元件的空气热交换器大多采用无缝钢管作为基管,翅片一般用于管外,通常是水,油,蒸汽,制冷剂走管程,管外空气或者烟气流过翅片管。
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各类翅片管的传热效果
翅片管分为整体翅片管、焊接翅片管、高频焊翅片管和机械连接翅片管。
整体的是由铸造、机械加工或轧制而成,翅片与管子一体,像低压锅炉的省煤器就是采用整体铸造的翅片管。这类翅片管无接触热阻、强度高、耐热震和机械振动,传热、机械及热膨胀性能都较好,钢铝复合翅片管零售,但是制造成本高适用于翅化比小于5的低翅片管。
焊接翅片是用钎焊或惰性气体保护焊等工艺制造,不同材料的翅片与管焊接在一起,翅片管制造简易、具有较好的传热和机械性能,工业上广为应用。因焊缝中的残渣不利于传热,所以必须保证焊接质量。
高频焊翅片是利用高频发生器产生的高频电感应,使管子表面与翅片接触产生高温而部分熔化,再通过加压使翅片与管子连成一体。连接过程中无焊剂、无焊料、制造简单、性能优良,工业应用中多的一种工艺。
绕片式较差,主要是接触热阻的存在,特别是在运行时,绕片式的翅片张力随温度的增加而迅速下降,使接触热阻也迅速增加。焊片式传热性能z好。套片式性能也较好,因为翅片紧套与管表面上后再加以表面热镀锌。双金属轧片传热性能类似于镶片式,其是在套装后再轧出翅片。
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钢铝复合翅片管在缠绕过程中,由于有一定的预紧力 钢铝复合翅片管,钢带会紧紧地勒在螺旋槽内,陕西钢铝复合翅片管,从而保证了钢带和钢管之间有一定的接触面积。为了防止钢带回弹脱落,钢铝复合翅片管供应厂家,钢带的两端要焊在钢管上。为了便于镶嵌,钢带和螺旋槽间应有一定的侧隙。如果侧隙过小,形成过盈,则镶嵌过程难以顺利进行。此外,缠绕的钢带总会有一定的回弹,其结果使得钢带和螺旋槽底面不能很好的接合。镶嵌翅片可在通用设备上进行,费用不高,但是工艺复杂生产效率低。
换热器的强化传热是通过其的超薄壁波节管来实现的,波节管是一种由大小圆弧连续相切,内外形如波纹状的薄壁管子,其波峰与波谷间的高差使流体受到了强烈的扰动,这种扰动来自管内外流体的三维运动,因此其扰动的程度更为强烈和,即使流体流速很低,也能使其成为湍流状态,同时管壁薄温度梯度小,大大降低管壁热阻,提高了管内外换热系数,从而使总的传热系数提高。
高频焊钢铝复合翅片管接是一种新型换热元件。它是针对串片型和绕制型翅片做成的散热器的缺点,钢铝复合翅片管供应公司,而改进采用高频焊接翅片管的一种散热元件,翅片管的本身是将带钢缠绕于翅片管上,同时采用高频焊接工艺,把片焊牢在管上,保证了管与翅片的结合强度,具有换热,散热面积大,使用寿命长,适应温度范围广,承受压力高等特点。
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