









随着食品加工行业的不断发展,越来越多的食品加工企业老板开始思考两个问题:食品加工行业到底需不需要仓库管理软件?为什么?今天,我们将为大家解答一二。仓库管理软件
首先,食品加工行业需要用仓库管理软件吗?
是肯定的。引入仓库管理系统对食品加工行业的仓库进行智能管理,是仓库数字化转型的一种手段,能够为食品加工行业产生更多的效益。当然,需要并不代表一定要,食品加工企业要结合自身仓库实际与经济状况来衡量要不要引进一个仓库管理软件。
食品加工行业需要用仓库管理软件的具体原因如下:
一、食品加工的原料有明显的季节性,需要根据季节及时调整生产加工计划。如果市场需求预测偏差较大,就容易导致原料或成品库存积压、或库存不足。通过仓库管理软件,可以打通供应链路,及时了解供需情况,制定合理的采购、生产计划;同时利用软件提醒功能,预防库存积压与库存不足的情况出现。
二、食品加工工序复杂,需要初加工和复加工,多以批量加工的方式进行,对原料和半成品的批次管理要求更高。但批次管理在实际生产中实现难度较高。通过仓库管理软件,导入条码技术,赋予每个批次原料、半成品或成品特定的批次码,使用软件的批次管理功能,即可实现批次管理。
随着业务不断扩展,许多冷库企业都开始用上了冷链wms系统。那么这冷链wms系统到底有什么好处呢,下面为大家分析一下。
1、解决货主等待时间长的问题
货主入库、出库等待时间长,往往会引起客户的不满
而冷链wms系统,全程采用PDA扫描出入库作业模式,可以快速将商品入库到合适的仓位,以及商品快速、准确出库。同时出库时,可以实行先出和批次出库,满足客户出库需求。
2、解决商品乱放,导致冷库库位不够用问题
冷库仓位规划不合理,有些仓管员为了方便随意摆放商品,导致冷库库位不够用
通过冷链wms系统的库位管理,合理规划冷库每个区域,并贴上对应库位标签。同时入库时,结合上架策略,优化商品摆放,提升冷库使用率。
3、快速响应客户需求
1)每当入库、出库作业完成后,系统可以自动更新库存情况,并可将库存明细导出、打印,发给货主核对。
2)可以提供系统账号,让客户登录系统后,开预约入库、出库单,也可以查看自身的库存、出入库、冷藏费用情况。
3)冷链wms系统的多货主管理功能,可以满足不同客户的商品管理需求。
4)支持货主在临仓计费和包仓计费之间切换,比如10号之前是选择按吨计费,但是10后之后就开始按包仓计费。又或者,10号之前,冷藏费按3天一吨,但10号之后,冷藏费按5元一吨。
5)支持不同货主之间的商品转换,比如A商品从B货主转给C货主,那么A商品库存就会在C货主下,且对应的冷藏费用也会算到C货主上去。
4、快速计算和核对冷藏费用
在没有使用系统之前,冷藏计费都是需要人工去计算,工作量大,且容易算错
在使用冷链wms系统后,冷藏计费变为自动核对计算,且支持按板、按吨、按件的临仓计费,也支持按天、按月的包仓计费,同时作业费用支持自定义,比如搬运费、处置费、装卸费等等,都可以自己定义。
费用结算后,自动生成费用结算报表,可以发给客户进行核对查看,减少费用纠纷,快速汇款。
今天,我们一起来了解一下WMS系统集成ERP系统原料出库的流程。仓库管理软件
一、备料单出库
① 首先在ERP系统中创建备料单,创建后通过接口同步到WMS系统中。WMS系统会根据备料单,自动生成出库任务。
② 备料出库任务创建成功后,WMS系统将出库任务通过PDA通知拣货员。
③ WMS系统按照先出的原则,将先入库的物料所在储位推荐给拣货员,提示拣货员优先对该物料拣货出库。
④ 拣货员对完成备料下架后,提交ERP过账,广州仓库管理软件,即可保持WMS系统与ERP系统库存数据一致。
二、生产补料出库
生产补料出库的流程与备料出库大同小异,备料出库是创建备料单,而生产补料则是在WMS系统中创建生产补料单,创建完成后,拣货员按系统指引拣货出库即可。同样,冷链仓库管理软件,生产补料,WMS系统也是按照先出的原则,推荐较优的拣货路径,帮助拣货员完成作业的。
三、非生产领料出库
通过ERP创建非生产领料出库单,通过接口同步到WMS系统中,WMS系统再分配拣货任务给相关拣货员,拣货员按系统指引流程操作即可。
四、采购退货
仓库在接收供应商送来的物料时,通常在收到货后,仓库管理软件解决方案,会对送来的物料进行核对与质检。当送来的物料与系统中采购物料的信息不符,或者质检不过关,将通过ERP发起采购退货,并通过接口同步到WMS系统中,仓库人员再按照系统指引,将需要进行退货处理的采购物料进行退货出库即可。
五、销售出库
① 首先通过ERP创建销售发货计划,通过接口同步到WMS系统中。
② WMS系统再按照策略生成拣货指示单,同时,系统会根据备料策略自动锁定库存。当库存不足缺料时,仓库管理软件集成商,将会通过短信或邮件发出缺料预警通知。
③ 按照波次计划,WMS系统会自动合并拣货单,并生成拣货任务。
④ WMS系统在生成拣货任务后,将自动通过PDA通知相关拣货员。
⑤ 拣货员接到通知后,按指引拣货,并通过PC和PDA打包装箱,打印装箱清单。随后装车确认发货即可。
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