





一般是将焙烧温度控制在900~1100℃之间,砖坯烧至部分熔融而烧结。欠火砖的特点为强度低、吸水率大、色浅、敲击声哑,耐久性差等。 劈开砖厂家的焙烧是制砖工艺的关键环节。当砖窑中焙烧时生成三氧化铁(Fe2O3)而使砖呈红色,称为红砖。过火砖的特点为敲击声脆、色深、变形大等如劈开砖厂家的焙烧温度过低或时间不足,这样易产生欠火砖。。如焙烧温度过高或时间过长,透水砖,就易产生过火砖。青砖一般较红砖耐久性好,致密、耐碱、但由于价格较高,透水砖批发,目前生产应用较少。若在氧化气氛中烧成之后,再在还原气氛中闷窑,红色三氧化二铁还原成青灰色氧化亚铁,称为青砖。
劈开砖厂家的生产工艺特点

为了制好砖,采用了大幅度增加真空挤出机的挤出压力,但是效果很不好,不但成型电流大砖机发热,产量低,每万块砖能耗很高,砖坯质量也不好。有的砖厂也是因为原料塑性偏低,强化了原料制备的力度,增加了球磨机将原料磨碎,并增加了原料中的粉料比例,使原料的塑性指数和原料的成型性得到提高,但是由于球磨机的电耗太高,每万块砖的电耗过高,生产很难继续下去。为了解决原料塑性指数低的问题,除了对原料进行合理的制备外,从外地调来了适量塑性指数较高的黏土和煤矸石,处理好以后使原料的塑性指数有了提高,解决了砖坯成型难的问题,每万块的能耗相对较低,生产正常运行。
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