根据电炉的工艺特点、现场空间场地的摆放、烟气系统阻力以及灰分等的综合考量，热管换热器厂，经过反复设计比较，终选择采用辐射水冷沉降除尘与对流换热相结合的技术方案，主要设备包括水冷沉降室、高温蒸发器、过热器、中低温蒸发器、省煤器、加热器及相关系统。首先在现有的二燃室出口前方设计一组水壁沉降段，后续经过90°转角后在原有烟气管线下方设计一组对流换热段。在组受热面中采用水冷壁组件可将通过二燃室出来的高温烟气的温度进行初步整合，同时降低烟气流速来完成烟气中大的粉尘颗粒的初步沉降，以减轻后续锅炉和除尘装置的负荷，同时将烟气中未充分燃烧的煤气在沉降室继续反应燃烧，以避免给后续设备或装置带来破坏影响，热管换热器价格，起到对高温烟气削峰的作用。
烟气经水冷沉降室后进入余热锅炉，余热锅炉本体根据现场实际情况，采用卧式布置，高温烟气依次经过高温蒸发器、过热器、中低温蒸发器、省煤器、换热器(耐低温腐蚀)，后排出的烟气再经除尘器净化后排往大气。
1、减轻烟气腐蚀性
气容易在尾部烟道和烟囱中产生酸凝结，在脱硫后净烟气内的硫化物含量降低了部分，而且烟气的腐蚀成分也发生了较大变化，天津热管换热器，水分含量变大，通过烟气换热器抬升烟气温度，让烟温高于酸范围，这样就不会新的酸凝结液，也不会因为在烟道和烟囱上形成了较强酸液，行程腐蚀。
2、回收余热
烟气换热器应用较多的就是工业余热回收项目上，有一些工厂为了实现烟气降温，也称为烟气冷却器。工厂排出的烟气主要是发生了燃烧所产生的烟气，烟气通过化学燃烧而产生，自身温度较高，且含有硫化物，灰尘等一系列污染物，工厂要将这些烟气都排到大气中，必须经过处理，在处理过程中 可以利用烟气换热器针对高温烟气回收余热，余热锅炉，达到热能再利用。
3、提高排烟温度，减轻污染危害
经过湿法脱硫处理后和粉尘的源强度在除尘和脱硫之后大大降低，再可以通过烟气换热器将温度加热至80℃，理论上来说烟气抬升高度越高，越利于扩散，这样在排放时烟气的抬升高度较高的烟气，、粉尘、氮氧化物到地面的浓度会降低，也就减少了污染程度。
选择蒸发器余热锅炉停炉保护方法应根据锅炉结构形式、停用时间的长短、环境温度、现场设备条件、水的来源和质量。长期停用的锅炉，其保护方法有：联胺防腐、胺液防腐、碱液防腐、磷酸三钠与钠混合溶液防腐、干燥剂防腐、充氮防腐、充氨防腐等。短期停用的蒸发器余热锅炉保护方法有：保持给水压力法、保持蒸汽压力法、热炉放水或利用余热烘干等方法。
1、停用一个月内时，蒸发器余热锅炉可加满不放水。
2、超过一个月，应将蒸发器余热锅炉水放净，打开检查孔，排气孔等，用锅炉余水将水烘干，然后封闭检查孔，烟筒处，关闭所有与外界连通的阀门。把燃煤处炉条上下加满石灰石用塑料薄膜封闭好炉门炉洞，这是对锅炉实施干保护，根据天气的潮湿度检查石灰石是否稀释掉并定期更换。
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