




15米太阳能监控立杆的典型参数配置方案,适用于道路监控、园区安防、野外监测等场景:
1. 立杆高度总高度:15米(含基础预埋部分地面以上高度:12-13米(基础埋深2-3米) 主杆材质:Q235或Q345高强度钢材表面处理:热浸镀锌(厚度≥85μm)或喷塑防腐处理壁厚:主杆≥6mm,监控立杆,横臂≥4mm 主杆直径:底部Φ200mm-Φ250mm,顶部Φ100mm-Φ150mm(锥形杆横臂长度:1.5-3米(根据摄像头数量调整底座法兰:尺寸≥600mm×600mm×20mm(配地脚螺栓检修门:底部设置防水检修仓(尺寸≥300mm×300mm)
2.太阳能供电系统光伏组件太阳能板功率:800W-1200W(单晶硅,效率≥22% 安装方式:倾斜支架(角度可调,适配当地纬度) 防护等级:IP67,抗风压≥2400Pa 储能电池电池类型:磷酸铁锂电池(LiFePO?)电池容量:24V/200Ah-300Ah(满足3-5天阴雨天续航防护:内置温控系统,IP65防水电池箱
3. 控制系统控制器:MPPT太阳能控制器(效率≥95%,支持过充/过放保护)逆变器:纯正弦波逆变器(功率≥1000W,输出220V AC)
监控设备安装摄像头配置安装数量:1-3台(根据横臂长度)类型:支持网络球机、机或热成像摄像头
防护等级:IP66/IK10,支持-30℃至60℃工作环境 避雷与接地避雷针:顶部安装1.5米不锈钢避雷针 接地电阻:≤4Ω(独立接地装置,镀锌扁钢连接网络传输无线传输:4G/5G模块或无线网桥(传输距离≥3km备用接口:预留RJ45网口及光纤接口 地基尺寸:1.5m×1.5m×2m(深度) 混凝土标号:C25以上,配钢筋笼
维护周期太阳能板清洁:每3个月一次 电池健康检测:每6个月一次 结构安全检查:每年一次 可选扩展功能环境传感器(温湿度、风速监测) 智能AI摄像头(车牌识别、人脸识别) 远程运维管理平台(电量监控、故障报警)
爬梯与监控杆的连接方式各有优劣,太阳能监控立杆,具体哪种好取决于实际情况。
焊接方式的连接牢固性好,能让爬梯和监控杆形成一个稳定的整体结构,可承受较大的外力和重量。只要焊接质量达标,在长期使用过程中不用担心连接松动等问题。不过,监控立杆,焊接后如果需要对爬梯或监控杆进行维修、更换等操作会比较麻烦,而且焊接过程要求比较严格,需要人员操作,还要对焊缝进行探伤检测等质量把控。
螺栓连接便于安装和拆卸,在安装过程中不需要复杂的焊接设备和焊工,相对简单快捷。后期如果要对爬梯或者监控杆进行维护、更换部件等操作,只要拆卸螺栓就可以,比较方便。但螺栓连接可能在长期震动或者恶劣环境下出现松动的情况,需要定期检查和紧固螺栓来确保安全。
如果对连接牢固性要求极高,且不考虑后期频繁拆卸,焊接方式比较好;如果需要便于安装、拆卸和维护,螺栓连接是更好的选择。
给监控杆做热镀锌处理有以意事项:
前期准备
- 表面清洁:在镀锌前,要确保监控杆表面清洁,无油污、铁锈、旧漆等杂质。通常采用化学清洗或机械打磨的方式,化学清洗可以用碱性或酸性清洗剂去除油污和锈迹,山东监控立杆,机械打磨能有效去除表面的氧化皮和不平整部分。
- 材料检查:监控杆的材质成分和质量会影响镀锌效果,要保证材料符合热镀锌要求。如果材料含硅量过高,可能会导致镀锌层出现异常,如形成厚而脆的合金层。
镀锌过程
- 锌液成分与温度:锌液的纯度和温度很关键。一般锌液纯度要高,尽量减少杂质。锌液温度通常控制在440 - 460℃左右,温度过高会使锌层附着力变差,过低则会导致镀锌层不均匀。
- 浸镀时间:监控杆在锌液中的浸镀时间要适当。时间过短,锌层厚度不够;时间过长,可能会造成锌层过厚,增加成本,并且可能影响外观和质量。
后期处理
- 冷却方式:镀后冷却过程要均匀,避免因冷却速度不均导致锌层产生应力而脱落。一般采用自然冷却或控制冷却速度的风冷等方式。
- 质检修补:对镀锌后的监控杆进行质量检查,包括锌层厚度(一般要求有一定的标准厚度)、外观(是否有漏镀、锌瘤等缺陷)。如果发现问题,如小面积的漏镀可以用热喷锌等方法进行修补。
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