选用波纹管的材料应满足的条件：1、弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，保证波纹管正常工作。2、良好的焊接性能，满足波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。波纹管焊接成形的特点是：轴向补偿量相当大，大可达波纹管全长的80%。但是不耐压，且制作成本较高，多用于尺寸较大，要求补偿量大的低压波纹管。波纹管在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式，其中以腐蚀失效居多。从腐蚀失效波纹管的解剖分析发现，腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂。
补偿器存在的问题主要有波纹管的稳定性及腐蚀。通过合理的设计波纹管波形参数和疲劳寿命、安装正确及管系应力分析完善等措施，可以解决波纹管的稳定性问题。波纹管的综合应力与其耐压强度 由标准中给出的波纹管平面稳定性和周向稳定性的计算方法和评定标准可以看出，波纹管加工，二者反映的均为强度问题。为了降低成本，提高单波补偿量，有些生产厂家将波纹管的许用疲劳寿命降得很低。这样会导致由位移引起的波纹管子午向弯曲应力很大，综合应力很高，大大降低了波纹管的稳定性。
波纹管壁厚较薄，敏感度较高，检测范围为数十帕至数十Kpa。它的张口端固定不动，密封性端处在随意情况，并利用輔助的压缩弹簧或弹提升延展性。选用波纹管的材料应满足的条件：良好的塑性，便于波纹管的加工成形，且能通过随后的处理工艺（冷作硬化、热处理等）获得足够的硬度和强度。大多数波纹管的失效是由外部环境腐蚀造成的，因此在进行补偿器的结构设计时，可考虑隔绝外部腐蚀介质与波纹管的接触。
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