自动化组装线布局原则
1.流畅原则：各工序的有机结合，相关联工序集中放置原则，流水化布局原则。
2.短距离原则：尽量减少搬运，流程不可以交叉，直线运行。
3.平衡原则：装配流水线的工站之间资源配置，速率配置尽量平衡。
4.固定循环原则：自动流水线尽量减少诸如搬运，传递这种Non-Value Added的活动。
自动化组装线的控制与管理
自动化组装线是能实现产品生产过程自动化的一种机器体系，通过采用一套能自动进行加工、检测、装卸、运输的自动化线体机器设备，组成高度连续的、完全自动化的全自动化组装线体，来实现产品的生产，自动装配线价格，从而提高工作效率。
自动化组装线应满足众多的要求，主要涉及到下列几项指标:（1）提高质量；（2）增加生产；（3）为适应生产变化而更换模具的时间短；生产过程的监控；（5）操作人员的安全。
组装线是自动化工厂必备的生产设备，
组装线如果规划安装不好不但不能提高生产效率，很可能会影响到组装线的生产效率。否则，设计好的产品、昂贵的设备和良好的销售都会断送于拙劣的组装线布置。组装线布置要与现代化管理相结合，要考虑如何进行管理，的管理方式有的直接与组装线布置相关。所以组装线布置前要考虑好各种因素。
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