输送机皮带秤用于对散状物料的定量给料，给料过程中为皮带连续给料，给料机来自于用户给料仓或其他给料设备的物料保送，并经过称重桥架停止重量检测，同时装于尾轮的测速传感器对皮带停止速度检测，被测量的重量信号和速度信号一同送入积算器，停止微分处置并显现以吨每小时为单位的瞬时流量停止比拟，并依据偏离大小的输出相应的信号值，配料皮带秤计量段，经过变频器改动电机转速的快慢以改动给料量，使之与设定值相同，从而完成恒定给料流量的控制。
输送机皮带秤所测量物料的瞬时流量的大小取决于两个参数，即瞬时流量等于称重传感器测量的承载器上物料负荷值，和测速传感器测量的皮带速度值两个参数相乘所得。
启动输送机皮带秤给料机的步骤，在现场操作箱按下启动按钮，继电器同时吸合，变频器启动信号闭合，此时给料机和电机风扇开端运转，运转指示灯亮，经过现场调速旋钮使变频器输出电流变化，且现场电机转速也变化，调速计量皮带秤，在保送机皮带秤运转过程中发现跑偏应按下中止按钮，中止皮带调整，也能够开机调整，中控开机将转换开关打到中控位置即可，面板的备妥灯需求是亮的，不然代表中控无法开机或者此灯损坏。
定量给料机计量皮带秤给煤机皮带秤计量准确
1. 功能：与TDG型定量给料称总体结构相同，主要用于粉状物料的定量给料。 具体区别： （1）：上部有防尘盖（可开启），物料在运动中不外露，可以防止物料被风吹散而造成环境污染和浪费。 （2）：给料斗为特殊设计，粉状物到达密封称时，给煤机皮带秤计量准确，首先被帘式链条拖住，排除粉状物中的气体，使粉料更加安定。然后经过1～3道橡胶压板，将粉料压实成形，天津计量皮带秤，保证了计量准确和减少充料的风险。
2. 物料的种类：粉状，细粒状，颗粒和微粉混合料。 3. 准确度：±0.5%。
4. 产量范围：0.1t/h～2000t/h。
5. 说明：因为粉状物料在给料机的皮带上堆积高度有限，故此同样产量的粉料给料机其皮带深度要宽。
产品优势：
A. 皮带式定量给料机用于粉状物料的定量给料，其准确度要高于其它方法。 B. 不易扬尘。
C. 皮带两侧有两道挡料装置，保证粉料不外溢。 D. 有皮带偏移自动纠正装置，保证皮带不跑偏。
E. 有皮带张紧力自动调速机构，保证在长期使用中张力恒定，这对于计量重量十分重要。
定量给料机系统特点：
主、被动滚筒使用自动调心轴承，安装调整十分方便；
驱动机构中的减速机通过空心轴直接套装在主动滚筒轴上，密封性好，调速灵敏，结构紧凑，安装方便，使用可靠；
只需松开输送带，移动一侧支架，即可卸下输送带进行更换；
称重框架是通过不锈钢十字与秤体框架相联，既起支点作用，又起限位作用；
自动调紧装置，保证了皮带张力的恒定，从而保证了计量精度；
自动纠偏装置，在一定范围内防止皮带跑偏。超过范围时，有跑偏限位开关；
皮带的内外清扫装置，既保护了皮带，又保证了零点的稳定性；
配有标定砝码支架和标定砝码，可随时对计量精度进行校验；
仪表没有报警功能，根据实际需要设定报式；
的设计，完善的保护功能，可实现全自动的无人化操作，既保证了产品质量，又提高了生产线的生产效率。
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