一种新式数控刮削滚光机，包括床身，定位座，工件支撑座，压紧座，镗杆减震座，镗杆，主轴箱，所述床身上装有导轨，定位座，香港深孔刮削滚光机床，工件支撑座，压紧座，镗杆减震座，主轴箱安装在导轨的滑块上，所述镗杆置于镗杆减震座上，所述镗杆一端与主轴箱连接，另一端与镗孔滚压复合刀具连接.本实用新型以床身做油箱，省去传统的外置大油箱，能够减少机床的占地面积，节约了机床的制造成本，床身里有多级过滤，确保切削油洁净，床身和副油箱中切削油循环使用，提高切削油的利用率.
深孔刮削滚光机床的设备产品优势介绍：
特点一、提高配合质量，减少磨损，深孔机床刮削滚光刀，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。
特点二、提高加工效率：加工速度是珩磨的近二十倍
特点三、工作环境：低噪音、无污染、节省劳动力成本
特点四、合理加工工序：刮削滚光可作为一道工序安排在其他工序（如钻油口孔、焊接、车螺纹等）完成之后加工。
机床加工按照机床的不同可以分为普通车床加工和数控车床加工；随着机床加工技术的不断发展，数控车床逐渐取代了普通车床。
深孔刮削滚光机床的性能优势分析：
深孔刮削滚光机床机床床身铸铁制造刚性强，主轴由60KW交流伺服驱动调速范围宽转矩大，进给系统由11KW交流伺服马达驱动，∮80滚珠丝杠传动，进给平稳，深孔刮削滚光机床价格报价，无爬行，能适应各种深孔加工工艺的需要，头架紧固，工件顶紧采用液压装置，电气系统可选用我国外集中控制，TFT彩色触摸屏液晶显示器，WINDOWS操作平台；
刮削滚光刀具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置，导向套紧靠在工件端面。石英玻璃珩磨本系列深孔镗床根据工件情况，可选择下列几种工作形式：1、工件旋转、刀具旋转和往复进给运动；2、工件旋转、刀具不旋转只作往复进给运动；3、工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动。深孔钻镗床加工工艺要求。
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