变压吸附制氮是以空气为原料，用碳分子筛作吸附剂，利用碳分子筛对空气中的氧和氮选择吸附的特性，氧气高分子分离膜价格，运用变压吸附原理（加压吸附，减压解吸并使分子筛再生）而在常温使氧和氮分离制取氮气。
变压吸附制氮与深冷空分制氮相比，具有显著的特点：吸附分离是在常温下进行，绍兴氧气高分子分离膜，工艺简单，设备紧凑，占地面积小，开停方便，启动迅速，产气快（一般在30min左右），能耗小，运行成本低，自动化程度高，操作维护方便，撬装方便，氧气高分子分离膜多少钱，无须专门基础，产品氮纯度可在一定范围内调节，产氮量≤2000Nm3/h。但到2017年为止，除美国空气用品公司用PSA制氮技术，无须后级纯化能工业化生产纯度≥99.999%的高纯氮外（进口价格很高），国内外同行一般用PSA制氮技术只能制取氮气纯度为99．9%的普氮（即O2≤0.1%），个别企业可制取99.99%的纯氮（O2≤0.01%），纯度更高从PSA制氮技术上是可能的，但制作成本太高，用户也很难接受，所以用非低温制氮技术制取高纯氮还必须加后级纯化装置。
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原理：
DYC系列产品设备以制氢法制氮、PSA变压吸附的制氮，氮膜分离技术制氮的一般氮气为原料，历经加氢催化反应除氧，冷疑、吸咐二级干躁，过虑，去除氮气中的残渣氧、二氧化碳、水分和浮尘，得到高纯的氮气。
客户对纯氮中的过氧化物量有特别要求时，我们可以根据加工工艺方式来操纵氮气中的氡气含量。若原料氮的氧含量超出0.1％时，则可以用加氢除氧和除氢的方法来得到无氢高纯氮，若原料氮的氧含量低于0.1％，则选用有机化学除氧加工工艺方式 。
变压吸附制氮设备技术特性：有着独立的技术，氧气高分子分离膜厂家，采用的废气吸收塔及不一势均压生产流程；模块化，有利于迅速安裝和调节；耗能较基本的变压吸附制氮设备低8%-15%；尤其的进气口方法，采用的液体遍布和吸咐塔构造；采用与海外分子筛配套设施的分子筛填装技术；自动式无人实际操作，不过关汽体全自动排出；采用与進口分子筛配套设施的吸咐塔技术，可完成分子筛一切正常使用期限达10年。
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