1.框式搅拌机可满足絮凝规律的要求，使絮凝过程各阶段具有不同的搅拌强度，对促进化学反应速度、提高生产效率起到很大作用，对高粘度物料产生良好的混合效果，搅拌效果好，无搅拌死角。
2.框式搅拌机能适应水量和水温的变化，在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度，满足混合速度快、充分、均匀的效果。而且框式搅拌机占地面积小、处理量大、能耗低、运行维护费用低。
3.框式搅拌机水头损失小，池体或罐体结构简单，外加能量组合方便。框式搅拌机所有部件做了防腐保护，耐用性强，使用寿命长，且该设备结构简单，维护便利，可以连续作业，除污效率好，该设备在除污中的应用备受客户的喜欢。
衬塑搅拌可以减少物料对搅拌器的损伤。
顶入式搅拌器的主要优点是可以适应不同直径、不同形状和不同浓度的混合液，特别是对于大容量容器，更是具有十分突出的优势。但同时它也存在一些不足之处：一是设备的安装空间要求较高，对设备本体及附件尺寸有一定的要求；二是其对容器内搅拌介质有一定的要求，必须为纯流体，并且粘度要低；三是由于需要在容器内进行安装与拆卸作业，这就使得设备本身的结构较为复杂。
相对结构简单些，主要由电机，皮带轮，双支点机架，搅拌轴，搪玻璃搅拌器，安装法兰，机械密封，填料密封，叶轮等部件组成。适应转速一般小于350rmp以下；根据不同的物料选择不同的机械密封。
内支撑架侧入式搅拌机主要机构：
整体主要由电机，皮带轮，电机支架，内支撑架，安装法兰，搅拌轴，机械密封，辅助密封机构，叶轮，轴承等部件组成。内支撑架两端各有一套密封系统，一般采用两套机械密封，如使用环境要求不高，一般会为节省成本而只采用外端一套机械密封的结构形式，或组合密封形式；辅助密封机构，主要是为故障应急和方便维修设计的，在不需要排空罐内物料的情况下，只需要将轴往罐外拉一段距离，轴上的辅助密封件就会进入密封座，转动一定角度后密封件，从而防止了物料泄露，放心更换密封环。
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