影响橡胶O型密封圈缩水率的因素有哪些
1、橡胶O型密封圈产品的缩水率随着硫化制品的含胶量的增大而增大。随着硫化制品的硬度增加而成马鞍型曲线变化。随着硫化温度的升高而增大，耐高温橡胶圈，温度每升高10度，缩水率增加0.1%—0.2% 。随着硫化制品生料的注入量的增多而增大，当生料质量>产品质量5%-10%，橡胶圈，缩水率较为稳定。
2、胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率。
3、胶料可塑性越好，缩水率越小；胶料硬度越高，缩水率越小（高硬度除外）。??
4、填充剂用量越多，防滑橡胶圈，缩水率越小；含胶量越高缩水率越大。??
如何鉴别橡胶密封圈的原材料
1、按橡胶的外观形状
橡胶可分为固态橡胶（又称干胶）、乳状橡胶（简称乳胶）、液体橡胶和粉末橡胶四大类。
2、按原材料来历与办法
橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。其间天然橡胶的消耗量占1/3，合成橡胶的消耗量占2/3。
3、依据橡胶的物理形状
橡胶可分为硬胶和软胶，生胶和混炼胶等。
4、依据橡胶的功能和用处
除天然橡胶外，橡胶圈制造厂，合成橡胶可分为通用合成橡胶、半通用合成橡胶、专门合成橡胶和特种合成橡胶。
安装以前要对O型密封圈的表面开展清理，另外对安装部位尤其是接触表面开展完全清理，那样做一是为了更好地提升O型密封圈与密封构件中间的接触面，具有更为平稳的密封实际效果，此外便是能够对机器设备的表面开展查验，如果有细微的缝隙和不整平的状况能够及时处理作出维护保养。
日照莒县双收橡塑有限公司主营产品：橡胶制品，密封件，O型圈
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