橡胶检测标准
GB/T 533-2008硫化橡胶或热塑性橡胶 密度的测定
ISO 2781: 2018硫化橡胶 密度测定
GB/T 531.1-2008硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第l部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)
ASTM D2240-15(2021) 橡胶硬度特性的标准试验方法
GB/T 528-2009硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定
ISO 37:2017硫化或热塑性橡胶 拉伸应力应变特性测定
GB/T 529-2008硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)
ISO 34-1:2022硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定-第l部分:裤形、直角形和新月形试样
GB/T 7759.1-2015硫化橡胶或热塑性橡胶 压缩永i久变形的测定 第l部分:在常温及高温条件下
导热系数检测
(1)影响导热系数的因素
试件的传热性质可能会:
——由于材料或样品成分的改变而改变;
——受含湿量和其他因素影响;
——随时间而改变;
——随平均温度而改变;
——取决于以前的热经历。
(2)导热系数测量热流计法
本方法是间接或相对的方法,由测试试件的热阻和标准试件热阻比值而得。测量时,将厚度一定的样品插入两个平板间,苏州氙灯,设置一定的温度梯度。使用校正过热流传感器测量通过样品的热流,传感器在平板与样品之间和样品接触。测量样品的厚度、上下板间的温度梯度及通过样品的热流便可计算试件的导热系数。
(3)导热系数测量防护热板法
防护热板法的工作原理与热流计法相似。热源位于相同材料的两个样品之间。这两个样品用于获得向上和向下方向的对称热流,并使加热器的能量完全被试样吸收。在测量过程中,准确设置热板的能量输入。通过调整辅助加热器的能量输入,调整热源和辅助板之间的测量温度和温度梯度。热板周围的保护加热器和样品的放置方式应确保从热板到辅助加热器的热流是线性和一维的。辅助加热器之后是散热器,散热器与辅助加热器接触良好,以确保散热并改善控制。材料的导热系数可以通过测量添加到热板上的能量、温度梯度和两个样品的厚度来计算。
高分子材料成分分析、配方还原
(1)燃烧性
a)不燃烧:含氟、硅的高分子和热固性树脂如酚醛、脲醛树脂等。
b)难燃自熄的:含氯高分子,聚氯i乙烯相关共聚物;含氮高分子,氙灯寿命,聚酰胺等。
c)易i燃的:大多数含C、H、S的高分子
(2)燃烧现象
a)材料的发烟性:含氯、磷量越高发烟越大;芳香侧基典型易发烟,氙灯耐气候老化试验箱,如聚苯i乙烯。
b)火焰颜色:只含有C、H的高分子材料火焰呈黄色;含氧的高分子材料常带蓝色;含氯的有特征的绿色。
c)气味:挥发性小分子产生的,如苯i乙烯、甲醛、丁醛。
(3)密度法
通过与水、乙醇、饱和氯化镁、饱和氯化锌溶液等溶剂可以判断出大致的高分子材料种类。
(4)红外光谱分析法
原理:每个高聚物都有其特征的红外光谱图,利用光谱与分子结构间关系的规律可以推测出该化合物存在哪些基团和结构单元,从而推断出基本化学结构。
缺点:只有单纯的高聚物红外光谱图才能代表其结构,需先利用各个组份在物理和化学性质上的差异进行分离纯化处理。
常见的分离纯化方法:蒸馏、过滤、离心、溶剂萃取、溶解沉淀等。
(5)核磁共i振谱NMR
分为氢谱和碳谱。1H NMR谱图提供的信息:
a)化学i位移值:确认H原子所处的化学环境,即属于何种基团
b)耦合常数:推断相邻的氢原子的关系与结构
c)吸收峰的面积:确定分子中各类氢原子的数量比
13C谱图提供的信息:
与H谱相似通过吸收峰在谱图上的强弱、位置和耦合常数来确定化合物结构。
(6)X-ray分析
XRD作用:可以确定物质由哪些相组成(物相定性分析);以及级成相的含量(物相定量分析)
样品要求:
若为粉末样品,需球磨至50μm的粒度,越粗大其衍射强度越低,峰形越差,分辨率低。
若为块状、圆柱状样品,需球磨出一个不小于10*10mm的平面。
方法:通过对照标准PDF卡片进行物相判定,对于多相物质判定较难。
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