绕片式翅片管
绕片式翅片管是指在常温状态下冷饶成型的翅片管,是在钢管上依靠机械力直接缠绕上的钢带或者是铝带从而形成螺旋状的翅片。其加工工艺简单,取材方便。由于受到加工工艺的限制,其翅片片距一般较大,从3.2-8mm不等,从而单位换热面积比其它类翅片管较小;偏厚一般在0.2-0.5mm之间,过厚的带钢不利于金属的延伸,容易在缠绕过程中产生断裂。
绕片式翅片管外观上靠近基管部分的翅片有明显的皱褶,皱褶的形态可以让钢带依靠机械张力机m的站立于基管上不至于倒伏,另外皱褶的钢带还可以让穿透的管外气体产生撞击紊流,促进传热效果。
绕片式翅片管的翅片材质为铝时,其翅片呈L型或者LL型,它可以加工成较小的片距,x片距是2.3mm,单位换热面积较大,价格比绕钢片的高。缺点是铝材刚性不够,在热胀冷缩较大的工作环境中不适用,且随着适用周期的增加,其接触热阻影响也越明显,因此,通常用于工作环境比较稳定的系统,如热水加热或者冷却,钢铝复合翅片管,对于热介质是蒸汽和导热油的的场合应谨慎采用。
绕片式翅片管的翅片材质为碳钢或者不锈钢时,翅片形状为常见的螺旋状,片距一般5-8mm,片厚一般为0.25-0.4mm.这个状态的翅片比较容易加工,接触热阻小,生产成本低。如若带钢厚度增加到0.5以上,就要采用高频焊工艺了。
绕片式翅片管目前应用较为广泛,根据材质可加工成绕不锈钢片,绕铝片,绕碳钢片等,凡是绕片成螺旋状的翅片管,均可叫做绕片式翅片管,这是加工工艺来确定的。
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翅片换热器
为了提高翅片换热器的性能。常常采用以下几种方式来强化换热:1.提高换热系数;2.增加换热面积; 3. 增加空气侧和制冷剂侧的平均温差。
第y种方案如果在换热效果较差的一侧采用强化管(或强化翅面),或两侧同时强化,能有效地改善翅片换热器的性能。但由此也带来一些缺点,例如:换热器设计成本、耗功的增加。 第二种方案中增加翅片换热器的换热面积对于改善翅片换热器的性能是一种有效的途径!
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钢铝复合翅片管是气体与液体热交换器中使用广泛的一种换热设备。它的类型有很多,常见的有弧形百叶窗翅片,矩形百叶窗翅片等。不同翅片形式的换热器,其空气侧换热系数及阻力特性均有所差异。大量的实验发现:在获得好的热交换特性的同时,不可避免地造成了摩阻的增加。在给定的热交换器尺寸和风机运行曲线下,压力损失的提高必然造成空气流速的降低,并进而使空气与翅片壁面之间的传热温差降低。
铸铁散热器结构简单,耐腐蚀,使用寿命长,造价低,但承压能力低,金属耗量大,钢铝复合翅片管供应,安装运输不方便;钢制散热器金属耗量小,占地面积小,承压能力高,但容易腐蚀,使用寿命短;铝制、铜(钢)铝复合型散热器均为辐射型散热器,具有结构紧凑、工艺、承压高、重量轻、功能与装饰效果统一的特点,符合建筑节能的要求。一般采用明装,对房间装修和卫生要求较高时可以暗装,钢铝复合翅片管厂家,但会影响散热器的放热效果,钢铝复合翅片管加盟,从而不利于节能。如确需暖气罩来美化居室,可以将活动的百叶窗框罩倒置过来,使百叶翅片朝外斜向,有利于热空气顺畅上升,提高室内温度。
翅片管换热器是现代工业传热过程中的设备,广泛应用于一切工业领域中,尤其是石化;冶金;动力;纺织,印染,干燥等行业。近年来,由于低碳环保和能源的再利用,如何改进翅片管换热器性能越来越受工业界重视。
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