依托掌握的技术和智能自动化生产工艺,把握当前动力电池行业良好的发展机遇,不断加速扩充产能,争做注液设备行业的优良企业。
“在大规模批量生产的模式下,人工或半自动的注液方式,显然已无法满足提升动力电池安全性和一致性的要求。”,锂电注液设备的注液精度与全自动化的提升不仅能节约人工成本、保障安全性和提高生产效率还能有效的提升和把控电池注液的合格率,必将会成为未来锂电注液环节的发展趋势。





福燊注液机下液速度改善技术
福燊方形电池注液系统下液速度改善技术
现阶段方形电池注液系统均面临,下液慢、静置长的问题。
尤其是,转盘式注液机,只拥有单/双静置腔体。 电芯需在转盘15s/次的时间内完成下液。
而稍有些容比高(即高钴酸锂、纯三元等能量密度高的)、注液量大的电芯,
下液时间缓慢,静置时间长,甚至需要1-2分钟静置时长,完成注液。
方形电池注液系统就此情况,以独有的设计结构,及各方面细节的辅助
针对方形电池注液系统自电解液下液速度静置时长进行了改善。
方形电池注液系统一般配置和标准
福燊注液机设备绝缘性能:
设备绝缘等级为 :A级
设备外壳防护等级为:6级
方形电池注液系统一般配置和标准:
方形电池注液系统外观烤漆,为灰白色。
方形电池注液系统噪音:离机器外壁 100 MM测量,设备噪音≤ 80 db。
设备符合国家有关设备的安全标准
符合买方有关安全代码所要求的各项安全标准和要求
配套设施:
电源2PH 220V,50HZ, 电压波动范围:+8%~–8%;电源总功率5KW;
压缩空气:经干燥、过滤和稳压后:出气压力大于5.0kg/cm2;
真空:-99Kpa。