黄山厚片吸塑-厚片吸塑外壳-兴丰源吸塑包装(推荐商家)

新材料厚片吸塑工艺在汽车零部件行业的应用新材料厚片吸塑是指所用的原材料厚度超过2mm，无法在全自动机器上吸塑成型，黄山厚片吸塑，必须采用厚板材的半自动吸塑成型机加工生产的技术。 厚片吸塑制品一般具有面积大，厚片吸塑外壳，高度大，材料厚的特点。厚壁吸塑和薄壁吸塑产品生产方式差不多，都是以真空吸塑模具成型为主。这类厚片吸塑产品大多广泛应用于汽车内外饰、交通运输、建材、包装、器械、家用电器、文教卫浴、体育用品等人们日常生活各个领域。 厚片吸塑加工的原理与常规的吸塑工艺基本是一致的，将塑料片材裁成一定尺寸加热软化，借助片材两面的气压差或机械压力，使其变形后覆贴在特定的模具轮廓面上，经过冷却定型，并切边修整得到需要的制品。真空吸塑成型是塑料包装容器常用的成型方法之一。它是一种以热塑性塑料片材为成型对象的二次成型技术。在国外，真空吸塑成型是一种老的成型工艺，由于不断的开发和变化，目前已高度自动化、机械化，并做到了无任何废边料产生，100%的原辅材料变成制品，全流水线生产的成型系统工程。厚片吸塑制品非常适用于汽车行业许多主机厂及零件配件的包装，厚片吸塑包装的案例主要也是在周转运输包装领域的应用。厚片吸塑包装制品可以多次循环使用，周转次数足够多即可加大节约包装材料总成本。

厚片吸塑的价格与优势　　厚吸塑产品价格计算　　厚吸塑价格=产品材料成本+能耗+人工及运输+利润　　能耗：吸塑是通过热加工的，耗电能相对其他行业较大，大致为产品材料成本的8%　　人工：吸塑主要靠机器生产，人工较少，大致为产品材料成本的10%　　运输：根据客户离本厂距离而定，　　利润：吸塑厂的纯利润一般很低，12%-20%，根据付款期限而定，30天结帐为14%　　材料成本：产品材料成本的计算比较复杂，计算之前首先搞清以下几方面数据：　　原料价格：根据产品的用途，确定采用何种材质和等级的材料，厚片吸塑厂，寻该种材料供应商　　胶片厚度：预诂该产品须用多厚的胶片制作，要根据成型各部位的厚度和形状而定　　排版数量：根据产品外形尺寸和形状，计算一版能排多少个模，排密了会降低产品质量，排稀了会增大材料损耗，使成本上升　　材料损耗率：主要因素为产品形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度，形状越方正、产量越大，损耗率就越小　　材料成本的计算公式：　　产品材料成本=1吨原料价格 / 1吨原料产成品数量　　1吨原料产成品数量=1吨原料长度 / 吸塑模板长度 X 排版数量X （100%—材料损耗率）　　1吨原料长度=1吨 / 材料密度 / 胶片厚度 / 宽度（吸塑底盘宽度）　　其中材料密度（PVC为1.36T/M3）、吸塑底盘宽度（0.51-0.71M）、模板长度及其他四项参数均靠经验估算

大型厚板吸塑的生产流程简介　　一、模具制作　　1、大型厚板吸塑的生产首先要制作和加工吸塑模具，需要按照客户的要求和规格制作好吸塑模具。一般情况下，吸塑模具的制作材料使用石膏，也有用木雕及金属雕刻的产品作模具。　　2、将大型厚板吸塑过程中要用到的石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用１－２毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔。以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，定制厚片吸塑，还得用浓明矾饱和液浸泡将石膏模具进行加硬处理。　　二、吸塑加工　　1、大型厚板吸塑模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上；然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸；将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。　　2、大型厚板吸塑的时候，需要将软化处理好的塑料片连同木柜一同置于真空室中，开动吸气开关使得真空室内空气被吸抽干净；待塑料片冷却后，就可以得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。