电加热导热油炉在塑料、橡胶工业中的应用
挤压:延长模具寿命是降低挤压加工成本的重要因素。正确选择模具材料及其热处理和表面处理工艺能延长其使用寿命。
密炼:混炼温度高有利于生胶和胶料的塑性流动和变形,有利于橡胶对固体配合剂粒子表面的湿润和混合吃粉,但又使胶料的粘度下降,不利于配合剂粒子的破碎与分散混合。混炼温度过高还会加速橡胶的热氧老化,使硫化胶的物理机械性能下降,即出现过炼现象;还会使胶料发生焦烧现象,所以密炼机混炼过程中必须采取有效的冷却措施;但温度不能太低,否则会出现胶料压散现象。我司生产的导热油电加热炉能精1确控温。
硫化成型:合适的模具温度,1佳的硫化条件。







导热油加热器调试步骤:
3.注意事项:①.压差不稳定时,不得投入使用。②.停炉时,油温应降至80℃以下时,热油循环泵方可停运。③.高温状态时要确保导热油循环良好。④.正常工作时,高位槽内导热油保持高液位,贮油槽内导热油应处于低液位。⑤.应按规定对各机械润滑点注油。⑥.出油温度不得超过导热油的允许工作温度。⑦.不同品种导热油一般不得混用。⑧.冷炉点火必须先开热油循环泵后再点火,⑨.点火升温过程中脱去的水分以水蒸汽形态经膨胀管进入膨胀槽,其中一部分以气体从排空管排出,另一部分凝成水分沉入槽底,要避免这部分水分再次进入循环系统,在升温过程中应定期打开膨胀槽底部排污管,放出冷凝水。
⑩.当热载体升温到200℃以上时,翅片管导热油加热器价格,应对热载体炉和整个供热系统进行全1面检查,并对所有的联结螺栓进行一次热紧,消除因膨胀不均引起的泄漏。


安全电加热导热油炉系统保护措施
九:电加热导热油炉在采用固态继电器和可控硅控制方法时,会在电源接入可控硅和固态继电器时在每组电源加装断路器,翅片管导热油加热器生产厂家,可以在客户工厂电流不稳定时断开电源保护固态继电器击穿或烧坏可控硅保险,避免因此产生的维修费用和安全问题。
十:严把质量关,翅片管导热油加热器厂家,在采购、生产、调试、品检都进行严格把控,设备采用的每个元件在确保是正1品时要进行长时间的实验、检测,在进行模拟测试和客户现场测试,以确保设备的每个配件都可以胜任客户的环境要求和技术要求。每台电加热导热油炉在生产到出厂都需要经过三十道把关检测,以确保每台设备到客户现场和使用过程中万无一失。
十一:电加热导热油炉采用可控硅和固态继电器时,翅片管导热油加热器,可控硅和固态继电器的散热采用电箱外部安装散热片散热,这是和国内别的厂家有明显的区别,此项设计完全解决了可控硅和固态继电器在使用过程中产生的热量让电箱温度高。


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