采用耐酸、碱腐蚀设计，满足相关行业和及清洁生产要求。提升重:量为100 - 500kg ;电磁制动电机，适用短距离频繁启动，且双电机同步驱动，酸洗生产线厂，运行平稳，酸洗生产线，定位准确;水平运行速度5 - 30米/分可调，酸洗生产线规格，升降速度5 - 15米/分可调;酸洗生产线聚胺脂橡胶行走轮，耐磨、抗震、噪声低;节拍时间5 - 20分钟可调;锦轮带提升，供应商，提升高度≤2M ;适用镀种:前处理、化学镀铜、镍、及铝氧化等工艺。适合于小型，轻型的工件，槽的宽度-般在1.5米以内 ，吊起重量一般不超过100公斤。
在推拉式酸洗机组化学工艺段各酸洗槽和漂洗槽之间均设有夹送挤干辊， 一般在酸洗段和漂洗段的出口各设置一组双挤干辊。其作用除夹送带钢外， 还可防止各槽之间介质串流， 保证各槽之间介质的设定浓度。挤干辊表面衬有耐酸橡胶， 同时两端的辊颈处设置两个凸起部， 其作用一是避免酸液顺着辊颈流到两端轴承内腐蚀机件; 二是与附在槽体上的用耐酸材料制成的密封板共同组成迷宫式密封装置， 以阻止大气进入处于负压状态下的酸洗槽中。
酸循环段中带钢温度较低， 所以一般其温度和供酸流量均高于其他酸循环段。酸槽结构的设计各公司虽不尽相同， 但其设计思想都是在节省能耗和酸耗的前提下增强酸洗效果， 并利于穿带。 该公司酸槽结构采用高紊流浅槽设计， 酸液液面高度仅200 mm。由酸槽底部和侧面注入酸液， 利用带钢运行的能量可产生酸液的高紊流强度， 增强酸洗效果。这种方法不需要很高的进酸压力， 而需要较大的流量; 与传统的喷淋式酸洗相比， 省去了高压酸泵、喷嘴等设备的投资和维护。
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