数控车床加工安全操作规程
1、未装工件前,空运行一次程序,看程序能否顺利进行,手术显微镜精密配件,刀具和夹具安装是否合理,有无“超程”。
2、削时快速倍率开关必须打到较低挡位。
3、切削进刀时,在刀具运行至工件30~50㎜处,必须在进给保持下,验证Z轴和X轴坐标剩余值与加工程序是否一致。
4、切削和加工中,刃磨刀具和更换刀具后,手术显微镜精密配件哪家好,要重新测量刀具位置并修改刀补值和刀补号。
5、序修改后,手术显微镜精密配件规格,要对修改部分仔细核对。
6、须在确认工件夹紧后才能启动机床,严禁工件转动时测量、触摸工件。
7、做中出现工件跳动、打抖、异常声音、夹具松动等异常情况时必须停车处理。
8、急停车后,应重新进行机床“回零”操作,才能再次运行程序。





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数控技术CNC加工常用刀具讲解
由于铣刀在目前的切削加工中,几乎可取代大部分之传统切削刀具,故无论在铣刀之材料、造型、结构…等等之设计制造上,不但种类极为繁多而且复杂。现在仅就下列一般模具铣削加工中常用之铣刀种类作说明介绍。
1.铣刀的种类
在模具铣削加工中,由于模具本身即是有复杂造型之工件,在考虑切削效率、刀具寿命以及工件形状…等的因素下,手术显微镜精密配件哪里有,因此要只使用单一种形状之铣刀便可将模具加工完成是不可能的。所以在模具加工中常会需要用到不同形状的铣刀来加工模具,一般模具加工普遍使用的铣刀有以下三种: A、端铣刀;B、球刀;C、圆鼻刀。

当在磨削过程和电加工过程中组装模具零件时,工件将具有一定的磁化强度并且具有弱磁力,这容易吸附一些小碎屑。因此,在组装之前,工件应完全去磁,并用乙酯清洁表面。 。装配过程中:(1)首先了解装配图,匹配各种零件; (2)列出每个组件的组装顺序; (3)检查每个部件的尺寸精度,并清楚地符合每个要求; (4)对齐所需工具,然后组装模具; (5)首先引导导向架部分导向导向套筒,腔体成形块组件嵌入组合; (6)设置模板和冲头,凹模组合,微调每块板的位置; (7)打开和关闭模具,检查模具动作是否可靠。
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