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不锈钢焊接技术的工序过程：
1.焊工必须按照“考规”规定经相应试件考试合格后，方可上岗位焊接。
2.严禁在被焊件表面随意引燃电弧、试验电流或焊接临时支撑物等。
3.焊工所用的氢弧焊把、氢气减压流量计，应经常检查，确保在氢弧焊封底时氢气为层流状态。
4.接口前应将坡口表面及母材内、外壁的油、漆、垢锈等清理干净，直至发出金属光泽，清理范围为每侧各为10-15mm，山西不锈钢加工价格，对口间隙为2.5-3.5mm。
5.接口间隙要匀直，禁止强力对口，错口值应小于壁厚的10%，且不大于lmm。
6.接口局部间隙过大时，应进行修整，严禁在间隙内添加塞物。
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原因一：
激光切割机造成的激光聚焦点左右部位偏位，造成动能不但聚集在产品上，产品工件沒有充足气化，炉渣量提升，不易刮走，更易于发生毛刺。
解决方法：
调节激光聚焦点的部位，并按照其偏位部位将其調整到好情况。
原因二：
激光切割机的功率不能合理气化金属材料，造成太多的炉渣和毛刺。
解决方法：
查验激光切割机是不是正常的工作中;要是没有，就要立即检修;如果是，查验輸出值是不是恰当。
原因三：
激光切割机切割速率太慢，毁坏切割面表层质量，造成毛刺。
解决方法：
立即调节切割角速度，使其做到标准值。
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拉丝不锈钢板加工工艺流程：
1、施工前应行现场放样，并准确计算出各种杆件的长度。
2、按照防护网的长度准确进行下料，其构件下料长度容许差错为1mm。
3、选择适合的焊接技能，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接技能试验验证。
4、脱脂去污处置：焊前检查坡口、组装空地能否符合要求，山西不锈钢加工，定位焊能否健壮，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行冲刷，山西不锈钢加工定制，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。
5、焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应健壮，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
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