




设备间的管路连接按设备就位后的实际情况而定,推荐管路连接由用户根据需要制作。所有管路好采用硬连接方式(螺纹连接或焊接),由人员施工,避免发生泄漏现象。 将制氮机、氮气入口阀以及取样阀都关闭,同时也关闭制氮机的电源开关。等待系统和管道完全泄压结束(系统排出的废气为浓缩氧气,注意消防平安,室内空气流通疏通)。各设备间距离应至少大于1m,各设备与墙的距离应至少大于0.8m,设备的操作面应面向人员方便操作的方位,合肥制氮机,方便使用者对设备操作和维护、检修。
若结构描绘不妥就会因高速气流的冲击发作分子筛的跳动和彼此磨擦而粉化失效。应在吸附塔底部设置气流分部器,在顶部设置压紧设备,有效地防止这种表象的发作。为了设备维修、清洁方便起见,在空压机、干燥设备、制氮机、氮气纯化装置安放位置做一个高于地面10cm的平整台面则为佳。 调节氧分析仪进行取样并将减压阀压力调节到 1.0bar ,调节取样流量计,将气量调至在 1 左右即可,注意采样气量不宜过大 。开始检测氮气纯度。
由人员施工,全自动制氮机,避免发生泄漏现象。成品氮气出口至用气点之间的管路使用铜管或不锈钢管为佳(次采用新的镀锌管),采用焊接方式连接。电源和冷却水引至设备现场,备好配电盘、冷却水供应设施。 在压缩空气气源压力达到 0.7MPa 以上时,打开制氮机总进口的截止阀 ,制氮机供应,然后调节减压阀将压力降低到 0.4-0.5Mpa 左右,同时注意观察两个吸附罐的压力情况以及气动阀的工作是否能够正常进行。 随着工业的迅速发展,氮气在化工、电子、冶金、食品、机械等领域获得了广泛的应用,工业制氮机厂家,我国对氮气的需求量每年以大于8%的速度增加。氮气的化学性质不活泼,在平常的状态下表现为很大的惰性,不易与其他物质发生化学反应。
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