





冷弯成型机在工作时需要多个系统的协作配合才能顺利完成,其辅助系统的门式托架将型钢放在主动滚轮之间,液压系统使得液压缸燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,等到达到设计所需要的弧度时关闭液压系统,这是机械传动系统启动将型钢推动向前,鹤壁成型机,从而继续冷弯作业。
冷弯成型机中的轧辊,是其很重要的一个部分,其设计制造特点有:
(1)各个道次应平均受力,以便能够磨损均衡,从而延长轧辊的使用寿命。
(2)一般轧辊是采用C12MoV 材料,因为这种材料具有很好的耐磨性,不过要注意硬度与强度之间,因此要处理好才行。
压机和传递成型机
压塑成型和传递成型是热固性塑料的主要成型方法。用于压塑成型的压机和传递成型的传递成型机是热固性塑料制成各种塑料制品的主要成型设备。压机的作用在于通过塑料模对塑料施加压力,如果采用固定模,吊顶龙骨成型机,还具有启闭模具和顶出制品的作用。用于压塑成型的压机分为机动压机和液压机两大类。由于机动压机的制造、操作和修理均比液压机复杂,又不适宜压塑大型塑料制件,所以逐渐被淘汰。使用的压机基本上都是液压机。液压机的施压介质通常有油和水两类,前者在中小型设备广泛应用。传递成型设备可用与压塑成型相同的液压机,也可用的传递成型机。传递成型机实际上是具有两个液压缸的双压式液压机。根据其结构可分为上下双压式和直角式两种。
冷弯成型机中的轧辊,是其很重要的一个部分,其设计制造特点有:
(1)各个道次应平均受力,以便能够磨损均衡,从而延长轧辊的使用寿命。
(2)一般轧辊是采用C12MoV 材料,因为这种材料具有很好的耐磨性,不过要注意硬度与强度之间,因此要处理好才行。
(3)上下轧辊或横轮,汽车行车成型机,应进行有效管束保护,否则在使用过程中,不锈钢成型机,容易出现问题。比如滑轨会出现轨迹模糊、变形等现象,而且还会受力不均,进而缩短其使用寿命。
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