乳化机锅体采用不锈钢板冲压焊接组成，均质锅容积68L，结构为二夹套，既内层物料锅，外层为加热或冷却层。乳化机配置大功率高转速高剪切均质乳化头，功率2。2kw，转速2800转／分。该均质乳化装置采用国外乳化技术，从而保证均质乳化后的物料细腻有光泽。afd1319
乳化机配有相向双搅拌，顺时针框式刮壁搅拌，逆时针浆式搅拌，乳化机 加热， 搅拌功率1。5Kw，转速20—120转／分，（根据所加工物料而定），锅体上装有电加热装置、冷却水进、出口。锅盖上配有物料吸入口、真空泵接口，微量元素加入口、灯孔、视镜窗、加压口、真空表、CIP接口。锅底配有锅底阀，出料口DN40，出料可采用升盖倾锅出料、或直接加压锅底出料。afd1319
接口采用快装形式，采用电加热，电加热功率6KW，锅内耐压0。25Mpa，夹套耐压0。6Mpa，整个锅体内外精抛，符合GMP要求。
1. 又称离心式均质机，特别适合于物料的前处理工段；
乳化机的优点有很多你知道吗？
2. 乳化机具有处理量大，能耗小，适合于工业化连续化生产；
3. 处理过的物料具有颗粒分布范围窄，均匀度好的特点；
4. 乳化机省时、、节约能源，生产；
5. 装拆简单，易清洗，满足不同场合的CIP清洗需要；
6. 具有一定的自吸力和低扬程输送功能；
7. 无死角，物料通过分散乳化；
8. 乳化机噪音的低，运转平稳，维护方便；
乳化机的工作原理
转子和定子的精密配合，中试乳化机，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切。
间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能；在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，终获得产品。
间歇式高剪切工作过程：
1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。
2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，金山区乳化机，使物料初步分散乳化。
真空均质乳化机中试放大的过程有：
经验总结放大1法：关键是借助经验总结通过逐步变大(小试设备——中间设备——中型设备——大型设备)来探求反应器的特性。它也是现阶段药1物合成中选用的关键过程。
相仿放大1法：关键是运用相仿原理对其进行变大。其法有一定片面性，只用做物理过程变大。而不适用做化学过程的变大。
数学模拟放大1法：是运用电子信息技术的放大1法，它是将来发展的方向。
与此同时，50l乳化机，小型中间设备的发展也很迅速，即选用小型中间设备代替大型中间设备，为工业化设备提供精1确的设计统计数据。其长处是花费成本低，项目建设快。
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