




单工位喷淋清洗机
其特征在于,包括底座(I)、位于所述底座(I)上方的上料箱(2)、设于所述上料箱(2)—侧的喷淋清洗装置(3)和储液槽(4)、用于夹紧待清洗的罐体的机械手、用于驱动所述机械手的驱动装置以及控制系统,其中,所述储液槽(4)内设有撇油机构,顶部安装有重力油水分离装置,侧壁可活动的连接有集油盒。根据权利要求1所述的一种单工位喷淋清洗机,全自动单工位旋转喷淋清洗机报价,其特征在于,所述上料箱(2)与所述底座(I)为一体式结构。根据权利要求2所述的一种单工位喷淋清洗机,其特征在于,所述上料箱(2)为方形的箱式结构,在所述上料箱(2)的一侧面设有气动门板,所述气动门板用于打开或闭合所述上料箱(2)。根据权利要求3所述的一种单工位喷淋清洗机,其特征在于,所述驱动装置为齿轮减速电机。根据权利要求4所述的一种单工位喷淋清洗机,其特征在于,所述喷淋清洗装置(3)包括喷淋栗、与所述喷淋栗连接的旋转接头以及与所述旋转接头连接的喷嘴。根据权利要求5所述的一种单工位喷淋清洗机,其特征在于,所述上料箱(2)内设置有清洗腔,全自动单工位旋转喷淋清洗机报价,所述清洗腔的底面倾斜预设角度,用于减少所述清洗腔内的液体残留。7.根据权利要求1-6任一所述的一种单工位喷淋清洗机,其特征在于,所述底座(I)和所述上料箱(2)均由不锈钢材料制成。
笔者所在的铸造厂是一个为汽车主机厂配套生产零部件,主机厂近几年乘用车事业发展迅速,有色铸件需求量激增。为满足主机厂未来的铸件需求,本铸造厂新建压铸铝合金缸体铸造生产线。本文就汽车压铸铝合金缸体铸造生产线建设的必要性、工艺方案、设备选型等问题作简要回顾以供参考。
工艺方案及主要设备的选型
该生产线主要生产产品为:四缸铝合金缸体(长宽高:385*390*285),辽宁单工位旋转喷淋清洗机报价,缸体重约18.1kg,材质:AlSi9Cu3。产品主要技术要求:单铸试棒抗拉强度≥170MPa;硬度≥HB80;泄露率为水道试漏≤6ml/min,油道试漏≤4ml/min,试验压力为1.5bar。生产线建成后,双班年产能约为30万台压铸机缸体铸件。生产线设有四大工部:压铸工部、熔化工部、清理工部,加工工部(粗加工、清洗、试漏、浸渗)、模具维修工部。
清理工部
清理工部包含抛丸、打磨加工等工序。利用手提式砂轮机和其它工具在手工清理工作台上进行飞边毛刺处理,然后转运至抛丸机抛丸,抛丸后铸件进行自然时效放置一周后进行粗加工。
抛丸设备国产设备已经成熟,采用悬链步进式国产抛丸机,采用双抛丸工位,吊具按每个钩6件设计,上下双层,每层均布3件,吊挂位置为缸筒。为确保炉前操作人员的安全环保和职业健康,抛丸机配备防爆湿式除尘器,美国AFF品牌,手动单工位旋转喷淋清洗机报价,采用两级除尘,一级惯性除尘,二级湿式除尘,按国家环保要求排放。
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