




1、钣金机箱外壳展开的方式一定要相当合理,要注意节省材料以及其加工性;
2、选择间隙及包边方式应该谨慎合理,T=2.0以下,间隙为0.2;T=2-3之间,间隙为0.5;包边方式应该采用长边包短边的方式(即门板类)
3、公差外形尺寸:负责走到底,溧水钣金机箱外壳加工,正差走一半;孔形尺寸:走差走到底,精密钣金机箱外壳加工,负差走一半;
4、毛刺方向
5、撕裂、压铆、抽牙、冲凸点(包)等位置方向,画出剖视图;
6、核对其材质,板的厚度,以及板厚的公差;
7、注意特殊的角度,折弯角内半径(一般R=0/5)要试折而定将其进行展开;
8、有易出错(比如相似不对称的地方)的地方应该重点提出来;
9、尺寸较多的地方要加上放大之后的图片;
10、需要进行喷涂保护的地方应该表示出来;

其次,金属板外壳应设计有良好的可用性和必要的保护设施,使设备易于操作、安装和维护,使用an全可靠。例如,在机床钣金外壳的设计中,应合理设计其结构和布局,整体设计应符合人机工程学,人机交互设计应人性化,并应充分考虑各种an全隐患,精密钣金机箱外壳加工,以确保设备的an全、可靠、简单和舒适操作,金属板壳应便于生产、组装、调试、包装和运输。一般来说,钣金外壳加工的六个步骤是:图纸设计、激光加工或(数控冲压)、弯曲、焊接成型、静电喷涂或(液体涂料)、包装和装运。

3、电磁屏蔽能力:良好的电磁屏蔽能力,能有减弱,甚至效隔绝掉来自外界的电磁干扰,加强这一方面的能力无疑会为其内部的电子元件提供更为稳定的工作环境。保证机箱整体的的工作性能与效率。一个使用很好的制造工艺制造的钣金机箱一般有以下特点:钣金机箱的钢板边沿不会泛起,不锈钢钣金机箱外壳加工,不会有毛边或锐口,不会有毛刺。在钣金机箱的制造过程中,难免会制造出luo露的边角,但是一个好的钣金机箱的边角都会进行折边的处理,这样不会轻易伤害装机人员。插卡槽也是一个钣金机箱很重要的部位,一个好的钣金机箱的插卡槽的定位都会非常准确,也会很规整,不会有错乱的感觉,不会在安装配件时感觉非常困难,找不到安装的位置。

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