





搅拌设备的基本结构
机械搅拌设备由搅拌容器和搅拌机两大部分组成。搅拌容器包括釜体、外夹套、内构件
以及各种用途开孔接管挡板、盘管、导流筒、气体分布器等
接管、人孔、手孔、视镜等等;搅拌机则包括搅拌器、搅拌轴、轴封、机架及传动装置等部件。
影响搅拌效果的因素
搅拌过程涉及流体的流动、传热和传质,影响因素复杂繁多。表12列出了影响搅拌效
果的各种因素,其中流动状态及物性对各搅拌操作的影响程度见表13。利用此表,可以初
步找出影响给定操作的主要因素,为选择搅拌器型式和操作参数提供了方向搅拌器
搅拌器但针对搅拌效果的不同表示方法或不同的操作条件,可以得到很多且彼此结果差异很大的关
系式。因此,对于给定混合过程,搅拌效果的表示法和主要操作因素的确定,应该特别审
慎。所选出的关系式的实验条件要尽可能符合给定条件,才能使设计与选用的搅拌设备满足
操作目的和经济性。否则,所得结果不一定满足过程要求,或者至少会使过程的经济性
变差。
搅拌效果的度量尺度
依据不同的操作目的,搅拌效果有不同的表示方法,常用的表示法列于表11.实际应
用时,往往通过实验研究、中试或生产数据分析,整理出搅拌效果与搅拌参数间的关系式。
搅拌设备中电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的,因此搅拌轴必须有足够
强度,同时,搅拌轴既要与搅拌器连接,又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件,所以
搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差,
挡板,钢衬四氟搅拌器供应商,为了消除搅拌容器内液体的打旋现象,使被搅物料能够上下轴向流动,形成全釜的均混合,通常需要在搅拌容器内加入若干块挡板。挡板数一般在2~6块之间,视具体情况面
定,加入挡板后,搅拌功耗将明显增加,且随着挡板数的增加而增加;但在满足全挡板条件
后,再增加挡板数,搅拌功耗将不再增加,通常,挡板宽度约为容器内直径的112-10
在固体悬浮操作时,还可在釜底上安装底挡板,以促进固体的悬浮。搅拌容器中的传热盘管
也可部分以至全部代替挡板:当装有垂直换热管后,一般也可不再设置挡板。
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