粉体转子秤采用环状天平式称重计量结构，由减速电机、转子和圆盘组成的称体用称重支架支撑在机架上进出料口均采用软连接。粉体物料在进料口和出料口的半个圆周内均匀流动，由称重传感器将半圆周的物料重量的检测出来，称重信号在现场由的数字变送器转换为0~100万的数字量，采用数字传输方式将信号无衰减的送入仪表，仪表经过计算得到瞬时流量，该瞬时流量和设定流量相比较，根据差值改变给料设备的给料量，使物料流量稳定到设定流量上。同时，根据瞬时流量积算出物料的累计量。同时，为了保证喂料，控制系统根据设定喂料量不断调节粉料平衡锁料器的速度，并达到非常、稳定和持续的喂料。这是市场上拥有双控制功能的转子秤——控制粉料平衡锁料器进料稳定及控制转子秤的速度来提高计量度。
煤粉转子秤在运行过程中出现渗油怎么办？
煤粉转子秤在运行过程中或会出现渗油严重的现象，给安全生产带来众多弊端，传统方法是需要长时间停机拆卸更换密封垫和处理结合面，在设备运行中想要实现有效的治理，传统方法不可能实现。多使用新材料解决该类问题，其具有好的自润滑性能，减小啮合部位的间隙，密封喂料器，有效缓解设备噪音及动密封部位的渗漏油问题。超级润滑剂是一种油品添加剂，不会对油品造成污染或使油品变质，在不停机情况下给企业解决了生产中的安全隐患，为企业节约了高额的维修或更换成本。
一、转子秤的基本结构:
1、煤粉仓锥体及助流系统
2、下料管及助流系统
3、秤体
4、称重系统
5、电气控制系统
二、工作原理(1)
喂料转子秤是采用重力计量的水平转子的操作原理散状物料直接从仓内卸到转子（分格轮），喂料器密封结构，带入称重区，计量调节后直接进入气力输送管路，然后由罗茨风机提供的输送空气输送到工艺过程中去。
工作原理(2)
称量轴A—A跨越物料出入点，气力管道和转子的悬挂轴承.它可以使压力波动造成的反应充分得到补偿，转子密封喂料器，并使物料的计量结果不受影响。无论什么时候通过转子称重区的物料都由称重装置F计量下来。物料重量及其所在的位置都储存在秤的控制系统内.在物料卸出之前即已知道转子各部位的荷重情况。为了跟踪给定值，物料在卸料点处所要求的转子角速度也已预先计算出来，但并不马上调节，在这些物料到出料口前0.4秒时才调到需求的速度.通过这种预期控制原理，转子秤可对任何波动给予校正，实现很高的度。
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