PE耐磨板以其强度高、钢度大、韧性好,银川pe板,低蠕变耐磨耗及化学稳定性好而著称,由于其分子量大、结晶度高,因此,物理机械性能十分优异机械强度比一般工程塑料高1.5倍,超过常用工程塑料。
PE耐磨板配方工艺一般包括原料筛选、输送、计量、研磨、配料、捏合、塑炼、造粒等工序。筛选是除去聚乙烯原料中的机械杂质、分解料及大颗粒等,疏松原料,确保产品质量。常用电磁振动筛和平动筛。研磨是通过研磨作用破坏稳定剂、润滑剂、填充剂、着色调等的凝聚,使之细化,有利于着色均匀,防止耐磨板中产生白点。






PE耐磨板为适应各种环境条件下的安装应用,可设计成拼装连接结构可按用户要求定做,便于安装维修。如操作条件十分困难的煤矿井下安装料斗、溜槽,冶金行业的供料漏斗等的应用,pe板生产厂家,能输送过程中粘结和堵料这个老大难问题,pe板厂家,实现安全、正常生产。广泛用于化工,机械、化工,电力,服装、包装、食品等行业。广泛用于燃气输送、给水、排污、农业灌溉、矿山细颗粒固体输送,以及油田、化工和邮电通讯等领域,特别在燃气输送上得到了普遍的应用。

PE耐磨板的固定是用带螺纹的螺柱焊接在贮仓和溜槽的钢板上。为了保证耐磨板焊缝质量及防止焊接生产高温对塑料板的影响,采用瓷环保护电弧气氛焊,电弧集中,焊件被缓慢冷却下来,并形成了整齐的标准焊缝。由于衬板的膨胀系数是2×10-4/℃,在操作或环境温度出现较大变化的情况下,衬板的固定形式必须考虑它自由膨胀或收缩。任何一种固定方法,设计时都应考虑到有利于散装物料的流动,并且螺钉头母总是埋入衬板内。
pe板材分子结构和普通高分子聚乙烯完全相同,但是pe板材的重要价值就表现在其密度和分子量,所有的机械性能包括抗冲击性,屈服应力,断裂强度,弯曲强度,扭转刚度,抗蠕变能力都取决于密度, 普通聚乙烯板材的分子量较低,约在5~30万的范围,而pe板材的分子量国内一般为450~600万左右,国外已达900多万,塑料pe板,以至1000多万.我公司在选用制作超高分子聚乙烯板材的原材料时多采用国外900多万的超高分子量聚乙烯.这就保证了高分子板材的基本性能要求。
由于超高分子量PE板材具有极低的摩擦系数,板高的抗冲击强度,板低的吸水率,优良的自润滑性和优异的耐腐蚀性等优点,解决了煤仓、料仓、混合料筒、溜槽、自卸汽车的粘接、架桥问题,得到了这些行业的一致认可,并广泛推广使用。目前,超高分子量聚乙烯衬板已在我国的煤炭、电力、钢铁、矿山等一百多家单位使用,取得了良好的使用效果。
化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良;密度低;韧性好(同样适用于低温条件);拉伸性好;电气和介电绝缘性好;吸水率低;水汽渗透率低;化学稳定性好;抗张性;无毒无害。
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