




脱脂炉的特点
1、工作温度RT-550°C。
2、热风循环结构温场均匀、风速可调。
3. -体化设计,真空脱脂炉工厂,操作方便。
4、6支热偶布局各方位监控, 1支控温5支测温,温度记录仪在线显示、记录。
5、0.1级精度程序温控仪控温,PID参数自整定, 超温、欠温、断偶报警保护。
6、炉膛和物料托盘全部采用合金耐热板,耐高温、耐腐蚀,炉膛内部洁净度高。
7.保护功能齐全,脱脂防爆系统超温保护功能,超温自动断电。
8.炉门采用的双层凸凹密封结构,密封效果可靠,热量不外泄。
9.额外选配:尾气处理二二次净化装置。
真空脱脂炉你了解吗?
现在的立式真空脱脂炉包括风冷系统、脱脂系统、加热电气系统、充放气系统水冷系统及外围辅助设施,其特征在于立式真空炉炉壳内安装真空系统,真空脱脂炉厂家,与加热室管路相通,加热室内增设密闭罐,加热室及其中的密闭罐均有上、下开口,密闭罐的顶盖及上屏体均有通孔,在下盖内通过进风组件将接管穿透入密闭罐体内,进风组件另一端经三通管路分别连接抽空脱脂管路、风冷管路;下屏体上固定炉床立柱,真空脱脂炉单价,并穿透密闭罐底部,将密闭罐内的加工工件与加热室相隔离;由炉壳上盖中心的气缸带动风门实现密闭罐的开启与关闭,并与三通管路实现在炉体内部的抽空、风冷、脱脂共用;增设风冷的回风管、真空的过滤罐结构,脱脂管路与风冷、抽空管路共用同一接口,进出料方便,节省空间,特别是解决了炉内残余脂挂壁的污染问题。
脱脂炉烧结炉是一种在高温下,脱脂炉使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联,晶粒长大,真空脱脂炉,空隙(气孔)和脱脂炉晶界渐趋减少,通过物质的传递,其总体积收缩,密度增加,后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。
烧结炉主要用于陶瓷粉体、脱脂炉陶瓷插芯和其他氧化锆陶瓷的烧结,金刚石锯片的烧结,也可用于铜材,脱脂炉钢带退火等热处理。 同样可用于厚膜电路、脱脂炉厚膜电阻、脱脂炉电子元件电极、LTCC、钢加热器、太阳能电池板等类似产品的高温烧结、脱脂炉热处理。
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