铜化学镀镍
化学镀镍技术在金属制品行业应用非常广泛，经过化学镀镍技术处理后的金属制品外观好看，耐腐蚀性能加强，能够非常有效的延长其使用寿命。虽然目前主要的还是电镀为主，但是随着化学镀镍的不断发展和进步，生产规模也将得到进一步的扩大。
化学镀镍层的电阻率与含磷量有关，一般含磷量越高，则电阻率越大。在碱性溶液中所获得的化学镀镍层，其电阻率约为28～34μΩ·cm.在酸性溶液中所获得的化学镀镍层，其电阻率约为51～58μΩ·cm，比电镀镍层高数倍(纯镍的电阻率为9.5μΩ·cm)。化学镀镍层的电阻率经热处理后会明显下降。
硼酸在电镀镍中的作用：现代光亮快速镀镍中则提倡硼酸含量在40~50g/L范围内。之所以提倡硼酸含量宜高一些，是因为在镀镍液中的硼酸除一部分离解为H+和H2B03-外，另有一部分硼酸会转化为四硼酸，反应式为：4H3B03H2B407+5H20，铜化学镀镍报价，四硼酸具有防止镍离子在阴极上形成氢氧化物或碱式盐的作用，铜化学镀镍公司，比硼酸的缓冲作用更好。铜化学镀镍
化学镀与电镀相比，所用的溶液稳定性较差，且溶液的维护、调整和再生都比较麻烦，材料成本费较高。
化学镀工艺在电子工业中有重要的地位。由于采用的还原剂种类不同，使化学镀所得的镀层性能有显著的差异，因此，在选定镀液配方时，要慎重考虑镀液的经济性及所得镀层的特性。
化学镀镍怎样调整镀层的硬度：锌层易溶解于酸性化学镀镍溶液中；由于基体与镍层之间夹杂锌层，在腐蚀介质中形成电偶腐蚀（Al-Zn-Ni），将造成镀层鼓泡或寥落，铜化学镀镍厂家，低落耐蚀性；经浸锌后化学镀镍，不宜举行400oC热处分，会造成浸锌层空松。同时铝和镍舒展系数相差悬殊，在高温时会引起足够的应力，使镀层与铝之间产生碎裂。铜化学镀镍
随着镀镍技术的进步，开发商将开发出更好更有竞争力的新一代产品，新一代镀镍添加剂的技术特征是极化作用并不明显，但是其出光速度很快，佛山铜化学镀镍，且分散能力也好，用户可以根据自己产品的需要，从成本、效率、质量指标等综合因素选用不同的镀镍光亮剂。铜化学镀镍
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