导热油加热器调试步骤:
八.升火与升温:有机热载体炉具备投入运行条件后才可点火升温,点火升温必须严格按操作规程进行。
1、点火前的准备:⑴、热载体炉内残存水分已放尽吹干,炉内无杂物所有孔类已密闭,使用填料符合热载体介质要求。⑵、所有安全附件的保护装置已安装验收合格。
2、介质化验及冷态循环:⑴、有机热载体炉内所使用的热载体必须是合格品,使用温度必与供热条件一致。锅炉出口温度至少比热载体允许使用温度低30-40℃,否则会发生分解变,提前失效。
该炉选择的有机热载体为“YD-320”型,在20℃时的其性能参数如下:①.密度1022kg/m3:②.粘度20厘沲:③.导热系数0.4342KJ/m.h℃:④.比热1.7899KJ/Kg℃:⑤.普郎特数229.5:⑥.酸值0.02mgKOH/g:⑦.残碳≤0.05w%:⑧.胶质53mg/100ml:⑨.总硫含量0.15%:⑩.1高允许油膜温度330℃:⑾.外观为淡黄色透明液体:⑿.毒性为低毒:⒀.闪点≥110℃:







导热油加热器调试步骤:
六.压力试验:在整个供热系统全部按标准安装完毕后进行试压,液相热载体炉以1.5倍的工作压力试压,使用试验介质不可以用水,因为水压试验不易将水排净,形成安全运行隐患。试压时气温应大于5℃以上,药材烘干导热油加热器定做,在试验压力下保持20分钟,在降至工作压力时检查各联结部位有否泄露现象,若有应及时整修完毕后重新做压力试验。
七.煮炉:⑴.煮炉的目的是在有机热载体炉内加入NaOH和Na3Po4.12H2O进行化学处理,药材烘干导热油加热器价格,采用碱性煮炉,使金属表面形成护膜,保把管内油污、铁锈除去以减少有机热载体的脱水时间。,用磷酸三钠(Na3PO4.12H2O)和氢1氧化钠(NaOH)配制成溶液后加入炉内煮沸1-2天。⑵.药品应溶解成溶液后方可加入炉内,配制和加入药液时,应采取安全措施。
⑶.用清洗液YDJ配制以0.5-0.7%的氢氧化销加入炉内煮沸1-2天,待炉冷却至70℃以下时从排污阀排出,并用清水冲洗干净。煮炉合格后冲洗干净后再用压缩空气将锅内管道内滞留水分吹干。⑷.煮炉后应符合下列要求:①盘管、出、回油集管内壁应无油污。②擦去附着物后金属表面应无锈斑。煮炉工作应可在烘炉后期同时进行


安全电加热导热油炉系统保护措施
三:在储油箱安装有液位器,在储油箱低液位是停止设备运行,避免因缺油引起的电加热导热油炉发热管烧毁。
四:电加热导热油炉安装压力开关,检测设备在运行时未达到设定安全压力运行时停止设备,药材烘干导热油加热器生产厂家,避免在设备在空气未排清或有蒸汽的情况下发热管加热干烧,避免安全事故发生。
五:电控安装有漏电开关,避免设备因漏电引起的安全事故。
六:设备的每条加热管都安装有温控器检测温度,在温控异常会显示故障并报警。
七:总电源开关安装有脱扣开关,当检测到发热管温控超过设备出厂设置温度,药材烘干导热油加热器,脱扣会自动断开总电源开关,避免因高温引起安全事故发生。
八:安装高压泄压开关和高压泄压安全阀,分为机械泄压安全和压力检测电控泄压,泄压的压力高低取决于客户的使用1高温度。可以多方面解决设备因高压引起的安全事故和担忧。


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