




铍青铜的去应力处理
铍青铜去应力退火温度为150-200℃,低铍高导铍铜参数,保温时间1-1.5小时,可用于消除因金属切削加工、校直处理、冷成形等产生的残余应力,稳定零件在长期使用时的形状及尺寸精度。
经固溶及时效处理后,强度可达1250-1500MPa(1250-1500公斤)。其热处理特点是:固溶处理后具有良好的塑性,可进行冷加工变形。但再进行时效处理后,却具有的弹性极限,同时硬度、强度也得到提高。

铍青铜的机加工性能,焊接性能,抛光性能与一般的高铜合金相似。为改善该合金的机加工性能,以适应精密零件的精度要求,各国开发了一种含铅0.2%~0.6%的高强铍青铜(C17300),其各项性能等同于C17200,但合金的切削系数由原来的20%提高到60%(易切削黄铜为100%)。
铍青铜是典型的时效析出强化型合金。高强铍青铜的典型热处理工艺是,在760~830℃温度保温适当时间(每25mm厚的板材至少保温60min),使溶质原子铍充分固溶于铜母体中,形成面心立方晶格的α相过饱和固溶体。随后,在320~340℃温度下保温2~3h,完成脱溶析出过程,青岛低铍高导铍铜,形成γ′相(CuBe2亚稳定相)。该相与母体共格造成应力场而强化了基体。

一、概述
焊件装配成搭接或斜对接头置于两滚轮电极之间,低铍高导铍铜生产,滚轮加压焊件并转动,带动焊件向前移动,低铍高导铍铜价格,连续或断续送电,利用电阻热熔化焊件金属,形成一连串焊点的电阻焊方法。
缝焊主要用于焊缝规则、厚度3mm以下有密封性要求的薄壁结构;如飞机和汽车的油箱、各种容器、钢制散热器等。
二、焊接参数
(1)焊接电流I
由于分流,焊接电流I应比点焊时增加20%~60%;随着焊接电流的增大,焊透率及重叠量增加;过大,可能产生过深的压痕和烧穿,使接头质量反而降低。
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