




三维洗罐器主要由不锈钢制成,可以有效抵抗喷嘴旋转产生的强大冲击力。由一对锥齿轮、旋转密封组件及液压调速装置等主要部件构成。进行清洗作业时,由于两个喷管沿轴线方向具有偏心,依靠高压水射流的反冲力使小齿轮绕着水平轴线旋转,意大利进口三维洗罐器,在经过大齿轮的啮合作用下使旋转密封部件沿竖直轴线旋转。从而实现了三维旋转清洗作业。特有技术:采用磁力耦合传动技术,非接触式传动,没有传动轴,减速器安全的包裹在不锈钢壳体内部,与介质不接触。从而增加了减速器的使用寿命,使减速器的是有寿命长达几千小时。采用氮化硅滚动轴承,耐腐蚀,意大利进口三维洗罐器性能,精度高,耐磨损。 旋转底座采用摩擦式传动,可以有效进行过载保护,防止减速器损坏。

清空油罐后,将旋转喷头插入油罐,通过增压泵推动水流进入清洗喷头,加压的射流驱动喷头,360度球面自动旋转喷射,约10分钟的完整一个清洗周期,完成100%的油罐内表面的清洗。罐壁上的油泥、细菌、污泥、脏物及其他污物,均被冲刷进入容易真空抽取的溶液。清洗开始3~5分钟后,启动自吸泵(真空泵),将油罐底部的包含的废液或油泥抽出,一边清洗,一边清除污物,待看到抽出清水时,可停止清洗,意大利进口三维洗罐器原理,将罐底的清洗液尽可能地抽干。启动油水处理设备,分离出固体和油之后,余下的水达到二类水标准,可以循环使用或排放。

反应釜清洗装品罐时,作业人员应具备有操作相应的知识,作业人员应佩带手套和气体防护器具。可燃气体检测按操作规程进行作业,当气体气浓度超过该浓度下,禁止作业人员入罐;清罐作业过程中,如果作业条件发生异常变化,须立即停止作业。在工业设备生产中,长期使用过程中搪玻璃反应釜会堆积大量的污垢,这些污垢会影响搪玻璃反应釜的正常工作,意大利进口三维洗罐器资料,污垢还直接影响不锈钢反应釜的生产效率和使用寿命,增加能源消耗,降低产品质量。因此需要定期对它进行清洗。

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