




塑解剂添加方法
1、塑炼时单独加入。
2、与促进剂M和促进剂DM同时加入。
使用量:在天然橡胶中,塑解剂SJ-103厂家,按胶料重量的0.1-0.3%加入。在合成橡胶中:丁苯胶1.5-2.0%(130--150)丁qing胶2.5-3.5%(130--150)
塑解剂性能1, 塑解剂R适用于生胶低温塑炼和高温塑??炼。2, 塑解剂R对混炼胶的硫化速度,塑解剂SJ-103价格,制品的物理机械性能无影响。3, 塑解剂R不溶于水,醇,苯及一般溶剂,无du,对人体无害,使用安全稳定。4, 塑解剂R适用于天然橡胶,济宁塑解剂,合成橡胶及并用橡胶
塑解剂又称化学增塑剂、助塑剂。通过化学作用增强生胶塑炼效果,缩短塑炼时间的物质。其塑化机理有二,一是塑解剂产生游离基使橡胶大分子裂解;二是封闭塑炼时生胶分子断链端基,使其丧失活性,不再重新结聚。目前应用广的是芳香族硫醇衍生物,如萘硫酚、五氯硫酚等,塑解剂,塑化效果好,无毒,无污染性,塑解剂SJ-103价格,对物性无不良影响。用量随对橡胶黏度的要求及塑炼温度而异,塑炼温度高者用量宜少,要求低黏度者用量宜多。
塑解剂按作用的机理分类
(1)接受型塑解剂
主要有苯liu酚、五氯硫酚等,它们是低温塑解剂。在低温塑炼时,能使断链的橡胶分子自由基稳定而生成较短的分子。这些化合物本身就是一种自由基接受体,能与自由基进行反应,使自由基产生链中止。
(2)引发性塑解剂
主要有过氧化苯甲酰、偶氮二异丁qing等,属高温塑解剂。其作用主要是高温时会分解极不稳定的自由基,促使橡胶分子生成自由基,进而引发橡胶分子链产生氧化链反应过程,导致橡胶分子链断裂。由于橡胶自由基的存在,其在空气中会按自动氧化链反应过程进一步反应,塑解剂SJ-103图片,直至后分解为相对分子质量小的化合物。
(3)混合型塑解剂
混合型塑解剂又称链转移型塑解剂。主要有促进剂M、促进剂DM 和2,2-二苯甲酰胺二苯ji二硫化物等。这类塑解剂既能在低温塑炼时起自由基接收剂作用,又能在高温塑炼时分解出自由基,引发橡胶分子的氧化链反应。
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