




五金冲压件应用领域及工艺
1、汽车等行业零部件类冲压:主要是冲剪成形。
2、汽车行业的冲压:以拉深为主,国内主要集中在汽车厂、拖拉机厂、飞机制造厂等大厂,五金冲压工,独立的大型冲压拉深厂还未几见。
3、家用电器部件冲压厂:大部门分布在家电企业内,大部分是我国家用电器发展起来后才泛起的。
4、电器件冲压厂:主要集中在南方,加工五金冲压件,算是一个新的工业,上海五金冲压,跟着电器而发展起来的。
5、特种冲压企业:如航空件的冲压等就属于特种冲压企业,一般这些工艺厂均归属于大厂。
6、糊口日用品冲压厂:做一些工艺品,冲压五金件加工,餐具等,这些厂近几年也有大的发展。
7、钟表壳配件冲压:以精密冲压为主。厂家比较广泛,对于冲压工艺、设备等要求比较高。
冲压工艺特点
A、冲压是一种高生产效率、低材料消耗的加工方法。冲压工艺适用于较大批量零件制品的生产,便于实现机械化与自动化,有较高的生产效率,同时,冲压生产不仅能努力做到少废料和无废料生产,而且即使在某些情况下有边角余料,也可以充分利用。
B、操作工艺方便,不需要操作者有较高水平的技艺。
C、冲压出的零件一般不需要再进行机械加工,具有较高的尺寸精度。
D、冲压件有较好的互换性。冲压加工稳定性较好,同一批冲压件.可相互交换使用,不影响装配和产品性能。
E、由于冲压件用板材作材料,它的表面质量较好,为后续表面处理工序(如电镀、喷漆)提供了方便条件。
F、冲压加工能获得强度高、刚度大而重量轻的零件。
G、用模具批量生产的冲压件成本低廉。
H、冲压能制造出其它金属加工方法难加工出的形状复杂的零件。
精密冲压加工在五金加工中有哪些优势?
一、冲压加工范围:
精密冲压加工范围可以从小到钟表的秒表、大到汽车纵梁、覆盖件等,尺寸范围广兼容性高,对于形状复杂的零件也能游刃有余操作,冲压强度和刚度均较高,冲压时即使材料产生冷变形硬化效应也不受影响。
冲压时模具是非常重要的一个工具,在保证冲压件尺寸与形状精度情况下,一般不会破坏冲压件的表面质量,这样不仅保证模具的再利用时长,冲压质量也是属于比较稳定的,互换性好,是冲压零件具有“一模一样”的特征。
二、冲压加工的生产效率:
一般冲压加工效率都比普通五金加工效率i高且操作方便,易于实现机械化与自动化。
这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力需要每分钟达数百次甚至千次以上,这样每次冲压行程都可能得到一个冲件,几乎是成倍增长的效率。
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