




轧机厂家认为,在检修冷轧机时,不可逆二辊轧机,检修员必须严格执行断电,挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。切断电源之后,必须确认其惯性运转已后才可进行工作。检修结束试运转前,还需要对现场进一步检查,确认机械部位人员全部撤离才可取牌合闸。检修试车时,严禁有人留在设备内进行点车。
其次是在进行操作过程中需要注意的安全问题。轧机厂家解释说,在日常操作期间,要注意保证完好紧急制动装置,该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到。而且冷轧机设备各传动部位必须有可靠防护装置。此外还要确保现场的作业环境良好,无关人员不得进入作业现场。

因为轧机的整个工作环境都是属于比较恶劣的,芜湖二辊轧机,而我们在操作的过程中,当轧制冷却遇到炙热的钢坯时会产生大量的雾化,高纯度二辊轧机,而且还带有较多的钢坯表面所脱落的氧化铁粉,因为轧辊是需要通过轴承座会造成机架的牌坊出现较大的冲击,这种情况都会造成轧机出现不同严重程度的故障,终导致主传动的振动比较严重,而这种情况下生产出来的轧制品在质量上会受到比较大的影响。基本所有的轧机牌坊都是采用普通的铸钢件制造而成的,如果长期使用在腐蚀和耐磨的情况下可能会造成其的工作环境更加恶劣。

板坯经粗轧机轧后,中间坯厚度一般为50mm以下,特殊产品也有到60mm。中间坯的头尾部分,因头尾端的自由状态,均出现不同程度、不规则的鱼尾或舌头形状。不规则的头尾形状,在通过精轧机组或进入卷取机的穿带过程中,精密二辊轧机,容易发生帚钢事故,同时,因头尾温度偏低,在轧辊表面易造成辊印,影响带钢表面质量。为防止上述问题的发生,带坯头尾需用切头飞剪剪去100~150ram的长度。剪切后的带坯经过精轧除鳞箱,用15.0~17.0MPa的高压水清除带坯表面的氧化铁皮,然后进入精轧机组,轧制成要求的带钢尺寸。

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