




焊点保护胶
焊点保护UV胶水,单组份紫外光硬化树脂,具有高粘度、高韧性、良好延展性等优势,在紫外光的照射下,能迅速硬化并产生强韧的接着特性,UV胶水联系方式,固化后胶层坚韧、强度高、耐冲击、抗震动、耐老化、耐候性能优异。可以保护电路板上焊点防止短路,增强上锡点的抗拉强度,增强锡焊点与基板的结合强度,电器性能优良。
典型应用:
用于电子元器件、电感、电容器、电路板、排线、数据线、连接器等产品的粘接、密封、绝缘、固定以及焊点的固锡保护等。
目前都用UV胶来做的
这种方式比真正的钢化玻璃要简单多了,而且还有艺术效果(画面),
工艺并不复杂啊,UV胶水, 用滚涂的方式涂胶,在贴上画面就可以了,UV胶水服务热线,再用并排的多支紫外线灯照
用UV的优点是:
1.它比较稀,滚涂方便,而且均匀,不会使画面有皱
2.对玻璃和画面材质的粘接效果好,不黄变,抗照射,长期使用不开胶,而且耐水冲刷(艺术玻璃门、浴室玻璃等)
3.高透明性, 不影响外观效果
影响UV胶固化速度的主要因素如下:
1、UV胶涂层 UV粘合剂涂层的厚度在UV固化中起关键作用。涂层太厚,在相同电源的照射下钻孔时间相对较长。一方面,它影响UV胶的钻孔,UV胶水费用情况,另一方面影响基材的外观。如果温度太高,产品的光泽会很差。 UV胶涂层的厚度,温度,固化速度和基材的外观应在不同条件下适当分布。
2、UV LED固化能 在固化过程中,所提供的UV胶中光引发剂的UV能量超过或缺乏其所需的能量。所提供的能量在科学上合理地大于所需的能量或盲目的过量供应,导致过度固化。
3、UV灯固化 UV LED与待照射物体表面之间的间隔为1-2 cm,这是固化间隔(紫外线能量强),但根据固化基板,间隔通常约为1 cm 。间隔太低,因为紫外灯的表面温度很高,基板发生热变形;间隔过高,紫外线能量小,基材表面不干燥,粘稠,固化间隔必须适当调整基材,涂料,灯泡功率等。
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