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低氮燃烧机在锅炉改造中的重要作用

随着环保要求的不断提高，工业锅炉的低氮改造已成为必然趋势。低氮燃烧机通过采用燃烧控制技术，实现了清洁快速燃烧。改造后的锅炉系统氮氧化物排放可降至30mg/m3以下，完全满足新的环保标准。某化工厂锅炉改造案例显示，采用低氮燃烧机后，不仅排放达标，还实现了年节约标准煤800吨，减少氮氧化物排放120吨，投资回收期仅2年。

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低氮燃烧机有哪些实现低氮排放的技术手段？

低氮燃烧机实现低氮排放主要有以下技术手段。

一是空气分级燃烧，将燃烧过程分为主燃区和燃尽区。主燃区燃料过量、空气不足，抑制氮氧化物生成，在燃尽区补充空气使燃料完全燃烧。

二是燃料分级燃烧，部分燃料提前燃烧，其余燃料在主燃烧区下游加入，降低局部高温。

三是烟气再循环，抽取部分烟气混入助燃空气中，降低燃烧温度和氧气浓度，减少氮氧化物的生成。

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如何判断低氮燃烧机的性能是否良好？

判断低氮燃烧机性能是否良好可以从以下几个方面入手。

一是看氮氧化物排放指标，锅炉低氮燃烧机供应厂家，通过设备检测排放的氮氧化物浓度，浓度越低性能越好，好的低氮燃烧机能够将氮氧化物排放量控制在很低的水平，符合环保标准。

二是观察燃烧效率，良好的燃烧机燃料燃烧充分，火焰稳定且呈明亮的蓝色，环保低氮燃烧机生产厂家，不会出现冒黑烟或者火焰忽明忽暗的情况，的燃烧意味着能源的充分利用，浪费少。

三是考量设备的稳定性，运行过程中噪音小、震动小，低氮燃烧机，不会频繁出现故障报警，能长时间稳定工作。

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