此时投加以芽胞杆1菌、酵母菌等混合制成的微生物絮凝剂,投加方式为连续投加池,厌氧颗粒污泥公司,投加量以溶液总体积计,每升溶液加入5ml微生物絮凝剂,投加完成后继续运行Id。随后提高红薯酒精废水的COD值至3000mg/L,待反应2d后,继续提升红薯酒精废水的COD值至6000mg/L,此时反应器出现酸化,向其中加入适量氢1氧化钠,使PH值保持在6-7,丽水厌氧颗粒污泥,待运行3d后,进一步提升红薯酒精废水COD值至10000mg/L。
大大缩短厌氧颗粒污泥的培养时间和颗粒形成时间
本发明通过控制反应条件,大大缩短厌氧颗粒污泥的培养时间和颗粒形成时间,同时大颗粒粒径分布明显增多,活性极大提高。本发明能够有效缩短厌氧颗粒污泥培养时间,降低企业生产成本,满足企业对污水的处理需求,保证企业的正常生产。实验证明,通过本发明所制备的厌氧颗粒污泥主要以甲1烷八叠球菌类型为主,同时还含有少量丝状菌与杆1菌,工业厌氧污泥颗粒,该厌氧颗粒污泥的直径以2— 3mm为主。
厌氧反应器中培育出厌氧颗粒污泥.通过一定的控制技术,可以成功培育出高1效的厌1氧菌1种.对接种消化污泥EGSB反 应器内所形成的颗粒污泥在低浓度(100~500 mg/L)、低温(8~15℃)、微氧(氧化还原电位为380~400 mV)等条件下的沉速、粒径、活性、形态等性能进行研究。结果表明:厌氧中温(35℃左右)稳定运行时,颗粒污泥的沉速较大,在低温或微氧时,颗粒污泥的 沉速相对较低。
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