






搅拌桩施工
一、 三轴水泥土搅拌桩施工工艺流程
清除地下障碍物→桩位复核→搅拌桩机就位、校核桩机水平、垂直度→浆液配置→预搅喷浆下沉→喷浆搅拌提升至孔口→关闭搅拌机→移至下一个桩桩
二、桩的定位
(1)要求施工单位根据本工程地库基坑围护结构平面布置图、主体结构定位图纸及复核无误的轴线在实地测放水泥土搅拌桩的施工轮廓线,作为开挖导向沟槽的界限,同时在基坑围护结构平面布置图上对三轴水泥土搅拌桩位进行编号。
(2)为了防止水泥土搅拌桩施工时水泥土隆起,影响施工,粉喷桩施工,应根据实地的水泥土搅拌桩轮廓线开挖施工沟槽,沟槽的深度按加固范围及桩长确定。开挖沟槽的过程中,要求施工单位有专人负责进行现场指导,应把障碍物清除干净,以减少施工中处理障碍物的时间;
工程质量:
防渗止水性强,其渗透系数K可达10-6cm/s;桩体间连续完整、无接缝;搅拌成墙能力强,成桩直径650~1000mm,深度可达65m;克服了传统二轴搅拌桩钻进穿透力小、搅拌不均匀等缺陷。适用条件:
适用于淤泥、粘土、粉土、砂土、砂砾、强风化、化等软弱和硬地层。
六轴搅拌桩是我司在现有单轴、双轴、三轴搅拌桩的基础上开发的一种新型水泥土桩,继承了双轴搅拌桩的成桩原理和置换土少、水灰比小、造价低等优点,克服了双轴、三轴搅拌桩工效低、桩基自动化程度低、工人劳动强度大、机械安全性能差等缺陷。
六轴搅拌桩机应符合以下规定:
(1)机架系统应具有水平偏差和垂直度调整功能;
(2)应配备深度及固化剂流量监控装置和机具工作状态显示功能;
(3)动力系统应具有遇异常情况的自动停机功能。
现场浆液制备和注入装置应符合下列要求:
(1)浆液制备能力宜为每日计划成桩方量的2倍;
(2)注浆泵的电机应采用变频调装置,注浆泵额定工作压力不宜小于1.5MPa。
水泥土搅拌桩在施工中必须加强搅拌,增加水泥与土拌和均匀性。后一次喷浆程序完成后必须进行复搅。
搅拌头刀片长度:搅拌头刀片长度应等于桩的设计直径850mm;每班上班开机前,应先量测搅拌头刀片长度是否达到要求。搅拌头刀片有磨损时应及时加焊,防止桩径偏小,桩径偏差不得大于0.04D(D为桩径)。
搅拌头下沉及提升速度:根据试桩参数三轴水泥土搅拌桩提升搅拌速度、下沉钻进速度满足要求(各站点施工参数应根据试桩结果确定,如提升、下沉速度,注浆压力、水灰比、注浆量等)。
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