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 在决定结构的吊装方案时，吊点的选择和吊点的分布是首先要考虑的问题。然而很多项目在进行钢结构吊装时多是以吊装装机具的起重量和吊机台数等非结构因素为原则确定吊点的数量与位置。即使有少数工程在根据现场情况确定吊点位置后考虑了由于吊点的设置对结构构件内力和变形的影响，却没有工程从结构本身的受力特点出发，分析其在进行整体吊装时应采用的吊点数量以及合理的吊点位置。

钢结构具有低成本性、易操作性、施工高i效率性，被如今建筑工程所融入进来。从工程质量、安全角度考虑，板坯吊具厂家，需要对建筑钢结构吊装施工技术的施工要点、施工影响因素、施工问题等形成分析。

   一起来看看影响建筑钢结构吊索具吊装施工的因素

（1）吊装设备。主要是吊装设备是否运行顺畅和稳固，这一点主要是决定了施工安全问题，而其中设备选用是关键。在吊装设备选用时需要结合工程实际情况来酌情选择。在吊装之前还需要对其稳定性、安全性进行实验检测，只有确保万无一失才能投入使用。另外，需要考虑吊装设备的操作情况，是否易操作、是否容易控制、是否利于拆卸拆装。

（2）测量校正。不管是钢管柱还是钢梁在吊运安装过程里必须符合标高，要保证其垂直度、轴线、标高都符合标准才可以进行下一环工作。为了避免建筑数据对测量校正环节形成不良影响，板坯吊具价格，工作人员必须反复计算数据，只有确认所有数据都具有科学性、系统性，符合工程施工的设计要求，才能保证钢结构吊装施工质量。

（3）钢结构构件质量、数量。钢结构施工当中，板坯吊具，钢结构材料质量好坏、构件数量多少等都非常关键。故此在施工之前有必要对构件进行必要的检测，只有其刚性等技术指标符合设计标准才允许钢结构进入工程，然后需要对照图纸对构件数量、位置进行确认，并认真研究构件先后安装顺序，如此才能保证整体安装质量不受影响。

 在吊索具吊装过程初步确定后， 还需根据现场实际情况进行复核。看现场实际情况是否满足吊装过程的要求，若不满足要求，可以考虑通过现场实际条件的改变来满足吊装过程的要求；若现场条件无法改变，需进行吊装过程的重新考虑与规划。

   其实，吊装过程确定是一个反复核算的闭环计算过程，此过程需要将以下三方面内容进行闭环管理：

（1）基础数据：现场实际空间体系尺寸；被吊工件的吊装参数；吊装设备的自身参数及使用参数；施工总体的策划与安排。

（2）所建立的核算体系：CAD 平面核算体系；三维仿i真立体空间体系；辅助软件计算系统。

（3）现场实际情况及发生变化的条件： 安装顺序发生了变化；预制深度进行了调整；现场吊装场地使用受到了限制；施工总体安排有所调整。

   考虑吊装的全过程控制中是否需要拔高超过其他设备、设施，同时还要考虑吊车尾部回转的空间。吊装的整个过程是一个三维空间的仿i真过程，吊装过程中被吊工件及吊车均不能与任何设备、设施有任何的刮碰。