




为了方便客户在安装滑环过程中更好的使用滑环,导电滑环工程师根据安装设备类型设计出不同结构的滑环:帽式导电滑环、过孔导电滑环、分离式导电滑环、盘式导电滑环等。
客户可以根据对导电滑环的要求而进行不同的选择,由于导电滑环的结构不同,富宁风电滑环,所以使用的寿命也各不相同,其中由过孔导电滑环改制的滑环使用寿命会更长一些。众所周知,导电滑环在运转时,定子与转子是靠摩擦进行传递的。所以对材料耐磨的选择是非常重要的,导电滑环一般情况下采用多元合金材质的刷丝耐磨性好,导电性好。

与现有技术相比的有益效果是采用分体式结构,为可视安装,过程中可调整电刷组件和导电杆的相对位置,达到刷丝和滑环的准确对准。采用开放式结构,接触磨损颗粒不易累积,全盛风电滑环,同时检查与清洗导电杆和刷丝方便,有利于提高输电可靠性。采用可加工陶瓷一次加工成型的电刷隔离结构,容易保证电刷丝的相对位置,电刷隔离槽具有引导作用,电刷不易变形,保证输电可靠性。实现了导电滑环引线的电子点焊焊接,为机械熔化焊,焊点承力能力强。采用宽、窄导电滑环配合双、单电刷丝结构,实现了四点接触冗余,风电滑环用途,可在不大输电装置体积的情况下,实现易受干扰电量的多冗余,提高输电可靠性。电刷压力易检测、组件易拆装及返修。

传统的风力发电机滑环刷架集电装置上的碳刷与滑环这对磨擦副在运行中,在电刷的做用下滑环表面一般会形成一层氧化膜,起到保护滑环表面被磨损的作用。但实际情况是,由于环境的复杂多变,这层氧化膜总是处在建立破坏再建立再破坏的动态变化中,长期运行之后,在长方形电刷的作用下,阜宁风电滑环,滑环表面不可避免会出现方形沟槽,这些沟槽形成到一定深度之后,当更换新电刷时,将出现电在沟槽边缘下不去的现象(因新旧电刷的厚度公差不是一致),系统运行时,电刷与滑环之间的缝隙处便会产生电火花,进而对滑环表面形成电蚀。

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