




球化剂是为获得球状石墨铸铁而加入铁液内的某些金属或合金。其主要成分是球化元素,如镁(Mg)、稀土(如Ce)、钙(Ca)等。球化剂在铸铁铸造过程中发挥着关键作用,能够显著改善铸铁的组织结构和性能。
球化剂的主要作用包括:
促进石墨化:球化剂中的球化元素可以促进石墨的形核和生长,使铸铁中的石墨形态由片状转变为球状,从而提高铸铁的力学性能、加工性能和耐磨性。
改善流动性:球化剂能够降低液态金属的表面张力,提高液态金属的流动性,使金属更容易流动和填充模腔,浙江球化剂,减少铸造缺陷。
净化铁水:球化剂中的稀土元素等具有很强的还原性和氧化性,可以与铁水中的杂质发生反应,铸造用球化剂价格,去除其中的硫、氧等有害元素,提高铁水的纯净度和冶金性能。
改善组织结构:通过控制铁水的成分和冷却速度等参数,球化剂可以改善铸铁的组织结构,提高铸铁的强度、韧性、耐磨性和耐腐蚀性等性能。
球化剂在铸铁铸造中扮演着至关重要的角色,球墨铸铁用球化剂,以下是关于球化剂在铸铁铸造中应用的详细分析:
球化剂是一种特殊的添加剂,主要成分为稀土元素、镁、钙、硅等元素的合金。这些元素在铁液中具有很强的脱硫、脱氧作用,并能促进石墨的球化。
球化剂的作用机制
脱硫脱氧:镁、稀土和钙等元素与铁液中的硫和氧反应,生成硫化物和氧化物,从而减少铁液中的硫和氧含量,提高铁液的纯净度。
促进石墨球化:球化剂中的镁和稀土元素能够促使铸铁中的石墨以球状形式析出,这种球状石墨能够显著提高铸铁的力学性能和耐磨性。
细化晶粒:球化剂在金属高温冶炼过程中可以防止晶粒长大的现象,促进晶粒的细化,从而提高金属的性能。
球化剂在铸造过程中,特别是在球墨铸铁的生产中,扮演着至关重要的角色。为了确保球化剂的应用价值,铸造用球化剂批发,使用时需要注意以下几个要点:
处理包设计:球化处理包(堤坝式)的高度与内径比值应大于1.5,以便镁的吸收。
处理温度:球化处理温度应控制在适当的范围内,一般为1460℃---1500℃,对于某些特殊工艺(如覆膜砂、消失模等)可提高到1530℃---1580℃,并适当提高球化剂加入量。
加入顺序与操作:在处理包内背向铁水的堤坝一侧,先放球化剂,其上放硅铁,再放覆盖剂,然后再加入铁屑和铁板覆盖(或适量除渣剂)。需要注意的是,球化剂和更重的覆盖物都要适度撞紧夯实。
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