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不锈钢法兰在安装的时候,主要安装操作方法如下:
应根据水泵机组的轴线对称布置。橡胶减震器的平面布置可以顺时针或逆时针布置。当机组的减振元件采用六个支撑点时,其中四个点布置在惰性块或钢架的四个角上,另外两个点布置在长边线上,并调整它们的位置,使减振元件的压缩变形尽可能一致。
当安装橡胶减震器或减震弹簧阻尼器以降低水平水泵机组的振动时,在正常情况下,不需要将橡胶减震垫和减震弹簧阻尼器与地面和惰性块或钢架粘合或固定。
立式水泵机组减振安装采用橡胶减震器时,应在水泵机组底座下安装钢架,并采用锚式安装。钢架和橡胶减震器应用螺栓固定(增加弹簧垫圈)。地脚螺栓安装在地面或地板上,橡胶减震器穿过地脚螺栓后固定在地面或地板上。
橡胶减震垫边缘不得超过惰性块边缘;钢架的承重面积不得小于减振元件顶部的承重面积。橡胶减震垫单层布置,频率比不能满足要求时,可采取多层串联布置,钢制带颈对焊法兰生产厂家,但减震垫的层数不应超过五层。串联布置的每层橡胶隔振垫的类型、块数、面积和橡胶硬度应完 全一致垫板和钢板应用粘合剂粘合。镀锌钢板的平面尺寸应比橡胶减震垫的两端大10毫米。粘合到镀锌钢板上层和下层的橡胶减震器应交错排列在施工和安装前,应及时检查,安装应使阻尼元件静态压缩变形不得超过允许值。
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管件毛坯(法兰坯料)热处理,按不同材料的热处理工艺对经热(冷)加工成型的管件及锻造完成的法兰坯料进行热处理,以达到消除应力、细化组织、提高材料的强度、韧性等综合性能。热处理工艺按热处理工艺卡执行。热处理的工艺步骤按以下要求:
检查热处理炉各部件:火嘴、温度计、风机、油泵系统、台车装置、炉门升降装置等应处于正常备用状态,油库燃料量应满足热处理使用。
装炉:(1)工件要垫高400mm左右,排列不应使工件互相受压,间隔150mm防止变形便于冷却均匀散热。根据形状合理进行布局,并绘布置尺寸草图,同时编写号码做好记录。
(2)法兰应在台车上垫平,防止弯管受热后产生变形。
(3)调整挡火墙,使火焰不直接喷射到工件上。
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对焊法兰详细资料
生产方式:锻打、铸造、中板车制
连接形式: 单面焊接,双面螺母连接。
产品特点: 外形美观,表面平整光滑,耐酸碱,抗防腐,质感性能强。
生产工艺: 亚氧炉开料,整体锻打或者成品锻压切削成型。
加工方式: 高精度数控车床车削,数控摇臂钻钻孔。
对焊法兰的需求是多元的,如汽车、建设机械、轨道车辆、造船工业都需要。锻件用在汽车业的比例在日本为67%,印度49%,韩国41%,中国40%,这些比例将随着各国汽车制造业未来趋势而改变。够加强亚洲锻造业间的资讯交流,使锻造工业进一步发展。
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