




锥形封头有两种形式,一种是无折边锥形封头,一般用于角度小于等于30℃的场合;另一种是与筒体连接处有一过渡圆弧和一个圆柱直边段的折边锥形风土,就强度而论,锥形封头的结构并不理想,但是封头的型式在很多成和是决定于容器的使用要求。对于气体的均匀进入和引出、悬浮或黏稠液体和固体颗粒等排放、不同直径圆筒的过渡,锥形封头是理想的结构型式,大型锥体封头定做,而且在厚度较薄时,制造亦较方便。
首先可以将锥形封头(不计直边部分)看成是一个等腰梯形,延伸两个斜边得一个等腰三角形,运用勾股定理可以计算出斜边长度,既为展开料的半径R,再加上直边高度H,封头展开园料半径终为(R+H)。 然后计算出封头中径(公称直径加壁厚)的周长C。 再计算出展开园料的周长C1=2πR。 后用C/C1得出一个小于1的数值,用这个数值乘以360°,即为(扇形)封头展开料的夹角。
技术领域: 本实用新型属于一种夹具,特别涉及一种组合式单锥体压装夹具。 本实用新型的技术解决方案为它有一个圆盘状转向,其特殊之处是所说的转向的下表面中部设有环形凸台,在转向的上表面设有涨锥体,所说的涨锥体由若干个内侧端相拼接的涨块构成,在涨块的上、下表面对应拼接处设有卡台,在卡台侧表面通过扭簧将涨块连接在一起,在涨锥体上表面对应涨块的拼接处为锥形槽,在涨锥体外表面套装有外壳,所说的外壳侧壁上对应涨块的外侧端处设有若干个均匀分布的插口,贵州大型锥体封头,且涨块外侧端插入对应的插口内,在涨块的外侧端安装有涨爪,在外壳上端安装有中部开有通孔的索帽,在索帽和涨锥体的上表面的锥形槽之间设有下部为锥体的锥轴,所说的锥轴的上部由索帽引出。 根据上述的组合式单锥体压装夹具,在转向上表面对应涨爪处设有若干个定位凹台。 根据上述的组合式单锥体压装夹具,在涨爪的外侧面沿纵向设有沟槽,以确保安装弹片或组件时受力均匀。 本实用新型的优点是结构简单、易操作、工作、可将多块弹片和组件一次压装成型。由于设有上锥轴和与上锥轴对应的涨锥体,可使涨锥体所受上、下涨力均匀,确保预组装的弹片和组件受力均匀,使组装到位。 图中1-锥轴,2-索帽,3-外壳,3A-插口,4-磁钢,5-涨锥体,5`-涨块,5A-卡台,5B-卡台,6-涨爪,6A-沟槽,大型锥体封头价格,7-扭簧,8-转向,8A-定位凹台,8B-定位凸台,9-机壳,10-螺钉,11-调整螺栓。 在实际使用时,将该组合式单锥体压装夹具装在圆形机壳10内,将凸台8B对准机壳10底表面的通孔,在机壳10内侧壁上插入磁钢4,并将磁钢固定在机壳10内表面,大型锥体封头出售,在磁钢的间隙处和涨爪6之间放入弹片或组件,再将锥轴1向下压,使涨块5`向外张开,通过涨爪6外张将弹片或组件安装在磁钢的间隙处。 权利要求
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