1、 依次打开电源，如需加温的请设定温度并观测加温是否正常，如水冷却的，请打开进出水阀门进行正常通水。
2、 清理密炼室，切勿用如铁丝等硬物余留，检查各齿轮油，机油、黄油的油位及润滑状态，特别注意是三联体油杯的油位不得少于一半，并定期观测三联体油位变化情况，没耗油或耗油过快都是非正常现象（要调节三联体的旋钮），新机的齿轮油迟半年更换，活动部位每周至少添加一次润滑油，在加油时不得超过油镜的一半，否则会产生漏油。
3、 准备物料并打开电源和气压，把加压盖升至上限位置，然后启动主马达电机，在主电机启动半分钟后再投入准备好的物料，再把加压盖压下，进行物料的密炼。
4、 如需要换色，请倒入清洗料或者原料清洗剂，然后用扫把或者铁丝清理密炼室里面转子轴缝隙里的旧料。
5、 密炼时可根据物料的物性要求，密炼机，可调自动或者手动来密炼，过硬物料不能过多过大，否则会死机或烧坏主电机。
6、 物料密炼完毕后，先升起气压盖，再翻转密炼槽，等到位之后倒出物料然后再使密炼槽回位，再加料进行密炼下一手料
35升橡胶密炼机：
1.我司技术是采用台湾技术，密炼机工作效率，质量稳定，升温速度快，物料混合均匀，密炼一体机，实验度高。
2.温控元件是从台湾进口，温控灵敏，陶瓷造粒机，确保实验温度稳定，定位精度高，在正负三度内。
3.搅拌轴防漏采用干式机械轴封，混合槽为可倾倒式，使清洗换色简便容易。
4.传动系统多样化，具有传动平稳，噪音低，寿命长等优点。
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昶丰75L大型密炼机机械原理和特点：1. 技术和主要部件来自台湾。2. 采用“M-W”加压式与浇铸混合槽，不但坚固耐磨，而且确保物料混合均匀。3. 自动控制4. 可依据混炼物的需要，可分为手动与自动控制，操作容易。5. 据本机的转子叶的设计特点，搅拌速度同比快约1/3(约5-7分钟)，比传统滚轮机约倍。6. 采用率马达，传动力佳、省电、寿命长。
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