




实现电火花加工的基本条件
3.工件与工具电极之间必须保持合理的距离(即放电间隙)如果两极间距离大于放电间隙, 介质不能被击穿,无法产生火花放电;两极间距离小于放电间隙,会导致积炭,甚至发生电弧放电。
4.两极间必须充人绝缘介质电火花 成形加工- -般用煤油作为介质,线切割加工一般用去离子水或乳化液。绝缘介质是实现电火花放电的必要条件,绝缘介质还有利于排除放电间隙中的电蚀产物,对工件和工具电极起到冷却作用。

中走丝线切割工作液的作用与注意事项:
这主要是伴随着放电通道内10000°C以上的高温,工作介质将分解生成大量的高分子化合物并与金属蚀除产物反应生成胶体状或颗粒状物质。这些物质将粘附在切缝内,并主要在切缝出口部位堆积,严重影响电蚀产物的排除,并使新鲜的工作介质进入切缝十分困难。由于两极间不能保证存在不断更新的工作介质,这样将直接影响正常放电的延续甚至是在混有大量胶体物质的间隙内进行的放电甚至产生电弧放电,从而使工件和电极丝表面得不到及时冷却,绝缘状态不正常,造成正常放电比例降低,电火花切割机放电导线,切割速度降低,工件表面烧i伤,换向条纹严重并使得加工质量恶化,同时损伤电极丝,严重时引起烧丝。

( 2 ), 坐标工作台。部分电火花线切割机床都是通过坐标工作台与电极丝的相对运动来完成对零件加工的。为保证机床精度,对导轨的精度、刚度和耐磨性有较高的要求。一-般都采用"十”学滑板、滚动导轨和丝杠传动副将电动机的旋转运动变为工作台的直线运动工通过两个坐标方面各自的进给移动,可合成获得各种平面图形画线轨迹。为保证工作台的定位精度和灵敏度,传动丝杠和螺母之间必须消除间隙。

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