









刃脚第平面称为踏面,其宽度视所遇土层的软硬及井壁重量、厚度等二定,一般不大于15cm。当需穿过坚硬土层或岩层时,踏面宜用钢板或角钢维护。施工时要严厉依照防水抹面五层作法德请求抹压,表面必需压实抹得光滑平整,以减少摩擦力,使沉井能顺利下沉。为了防止挖土下沉时井壁断裂,沉井降落时要尽量做到均匀挖土,平衡下沉。但由于原始土质的不均匀性和挖土时的不平衡,沉井施工,所以井体在下沉进程中经常会产生不平衡,因此须要及时纠偏,通常采用挖土纠偏的措施。
下沉通过粘土胶结层或沉井自身重力偏轻下沉困难时,沉井基础施工,可采用井外高压射水、降低井内水位等方法下沉。在结构受力容许的条件下,亦可采用压重或接高沉井下沉。在灌注过程中,应注意随着混凝土面的升高而随时提升导管,使导管埋深始终与导管内混凝土下落深度相适应,单根导管的小埋深一般在o.6~1.5m范围内,根据不同灌注深度选定。多根导管的小埋深则根据导管的不同间距选定,一般在o.6~1.6m范围内。根据不同土质情况,沉井施工方案,采用不同的挖土顺序,分层开挖,使挖土对称均匀,刃脚均匀受力,沉井均匀、竖直平稳下沉。
采用泥浆润滑套法即在井壁周围空隙中充填触变性较大的泥浆(膨润土20%、火碱5%、水75%)或黄泥浆,使其形成一个具有润滑作用的泥浆套,可以大大减少作用在井壁上摩阻力,并加强管理,防止泥浆流失。沉井挖土下沉是沉井施工中非常重要的一道工序,也是施工中必须引起重视的一个环节。沉井在混凝土井壁浇筑完成并强度达到100%设计强度后,就可进行挖土下沉。多根导管灌注混凝土的顺序以不发生混凝土夹层为原则,并使各导管同时所浇注的混凝土保持大致相同的标高。每根导管灌注的首批混凝土量应经计算确定。
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