桨式搅拌器-中拓鼎承-辽源搅拌器

脱硫搅拌机在线更换机械密封

1、办理检修工作票，拉电，断开搅拌器总电源，并做好警示标志，谨防拆卸时被人为误送上电。

2、电工拆线，推进式搅拌器，葫芦吊下电机。

3、松开搅拌机轴并帽，敲击并帽，使轴往脱硫塔里面去一点。

4、让拆卸环有足够位置拿出。

5、重新扳紧并帽，将轴拉出来，扳紧至浆液不漏为止。（因为轴上塔内有一个碗形密封面，拆卸环不拆除时，碗型密封环面不跟塔壁接触。此时已被拉到位，浆液已不再外漏）

6、松开机械密封固定螺丝。

7、撬开机械密封，用夹具夹轴，拧紧固定螺丝，不让轴系往塔内移动。

8、用螺丝顶出减速箱。

9、吊下减速机，取出坏的机械密封。

10、把新的机封放进去。

11、把减速箱吊装，拧紧法兰螺丝，辽源搅拌器，轴上的并帽。

12、取出固定装置。

13、固定机械密封总承。

14、松开一点并帽，重新安装拆卸环。

15、拧紧并帽，拆卸环安装完成。

16、取下机紧片，拧紧锁紧环螺丝。

17、更换减速机润滑油。

18、安装电机，电工接线，送电试转。

19、清理现场工具及用品，将现场打扫干净。

　　根据传热方式不同，搅拌容器可分成带夹套容器和不带夹套容器，如图6-1所示为带夹套容器的结构简图。设计时，应分别计算内筒体及上下封头、夹套简体及封头的强度，确定合适的壁厚。

　　容器强度按GB 150《钢制压力容器》中有关规定进行设计计算。不带夹套时，承受内压的筒体和封头，只需按内压容器设计筒体及封头的壁厚。带有夹套时，则应考虑可能出现的危险工况来设计内简体和封头的壁厚，即分别按承受内压和外压进行设计，并取二者中较大值，只有在确保任何时候内、外压都同时存在时，才允许用压差来计算内筒体和下封头的壁厚。

　　搅拌容器的材料也要满足搅拌器的生产工艺的要求，例如耐压、耐温、耐介质腐蚀，以及保证产品清洁等。由于材料的不同，搅拌容器的制造工艺、结构也有所不同，因此可分为钢制搅拌器、搪玻璃搅拌器和带衬里的搅拌器等。装衬里的目的是为了耐蚀或保护产品的清洁，衬里的种类很多，主要有不锈钢、铝、钛、铅、镍、锆、耐酸瓷砖、辉绿岩板、橡胶等。

　　目前由于搅拌过程种类繁多，介质情况千差万别，所以使用的机械搅拌器型式多种多样，在典型的机械搅拌器的基础上出现了许多改型。这些改型的适应性不一定很广，但对某种过程可能有针对性，搅拌效果较好。为了便于选型，现将主要的机械搅拌器的资料归纳在表2-4中。当然数据并不是的，仅是一个参考的范围。

　　还有一类组合式的机械搅拌器、有的将快速型叶轮和慢速型叶轮适当地组合在一起，泥浆搅拌器，可适用在黏度有变化的搅拌过程，桨式搅拌器，如图1-19。有的将剪切型叶轮和排出型叶轮组合在一起，以利用两者的长处，如图1-20中将具有强剪切功能、高速旋转的齿片式叶轮和慢速旋转的、属于周向流型的锚式叶轮以及以中速旋转的。属于轴向流型的螺杆式叶轮三者组合在一起。

　　下面再对表2—4中所列叶轮的特性一些说明。